Васильченко В. Т., Рутман А. Н., Лукьяненко Е. П. - Конструирование и изготовление рабочих чертежей строительных металлоконструкций. Справочное пособие

Конструирование и изготовление рабочих чертежей строительных металлоконструкций. Справочное пособие. Васильченко В. Т., Рутман А. Н., Лукьяненко Е. П. Киев, «Будивельник», 1977, 136 с.

В пособии освещаются основы конструирования строительных металлических конструкций, даны сведения по разработке рабочих чертежей с учетом технологии заводского изготовления конструкций.

Большое внимание уделено вопросам технологичности и унификации конструкций, сокращения объема разрабатываемой заводами технической документации, повышения производительности труда при конструировании.

Пособие рассчитано на инженерно-технических работников проектно-конструкторских организаций.

Ил. 88. Табл. 21. Список лит.: 8 назв.

Рецензент В. Г. иорданский

Редакция литературы по архитектуре

© Издательство «Будивельник», 1977

ПРЕДИСЛОВИЕ

В исторических решениях XXV съезда КПСС отмечается, что «главная задача десятой пятилетки состоит в последовательном осуществлении курса Коммунистической партии на подъем материального и культурного уровня жизни народа на основе динамичного и пропорционального Развития общественного производства и повышения его эффективности, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы во всех звеньях народного хозяйства». Ускорение темпов научно-технического прогресса является решающим условием повышения эффективности общественного производства; для него необходимо вложение больших средств во все отрасли промышленности, в том числе и в капитальное строительство.

Возведение промышленных зданий и инженерных сооружений, высотных конструкций и каркасов многоэтажных зданий и других конструкций требует большого количества строительных металлических конструкций. В «Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 197(3—1980 годы» намечено увеличить заводское изготовление стальных строительных конструкций в 1,4—1,5 раза, существенно увеличить выпуск укрупненных и облегченных конструкций. Выполнение этих грандиозных задач ведет к резкому Увеличению объемов разработки технической документации, особенно на стадии рабочего проектирования.

Дальнейший рост выпуска металлических конструкций в значительной мере зависит от трудоемкости, закладываемой в разрабатываемую техническую документацию, ее качества, технологической проработки, учета технологических особенностей производства и производительности труда разработчиков технической документации. Отсутствие литературы по разработке рабочей технической документации побудило авторов к написанию этой работы. Для конструкций промышленных зданий и сооружений (колонны, подкраловь,1е балки, элементы покрытия), имеющих типовые решения и проекты, даны лишь производственные рекомендации.

Пособие разработано в соответствии с основными положениями СНиП П-В.3-72 «Стальные конструкции. Нормы проектирования», СНиП Ш-18-75 «Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ», ЕСКД (Единой системы конструкторской документации).

Глава I пособия посвящена особенностям заводского изготовления металлоконструкций, в ней рассмотрены их область применения и классификация, основные характеристики сталей, технологические возможности заводов-изготовителей.

В главе II приведены основы разработки рабочих чертежей на стадии КМД, даны сведения о масштабах и правилах простановки размеров, таблицах, помещаемых на рабочих чертежах. Большое внимание уделено конструированию сварных и болтовых соединений, а также расчету их при помощи таблиц допускаемых усилий на сварные швы и болты и графиков.

Главы III—VI посвящены вопросам конструирования основных элементов промышленных зданий и сооружений (балочных клеток, подкрановых балок, колонн и стоек, решетчатых конструкций).

В главе VII рассмотрены особенности конструирования элементов листовых строительных конструкций (буккеров, трубопроводов, переходов с применением цилиндрических, конических, торовых и сферических поверхностей). Помещены рекомендации по рациональному определению геометрических размеров с учетом толщины металлопроката и особенностей заводского изготовления, таблицы для подсчета разверток конических переходов при несоосном сопряжении цилиндрических поверхностей с общей образующей, для определения размеров разверток сферических элементов радиусом от 1325 до 8000 мм с учетом возможностей изготовления на заводах металлоконструкций, таблицы координат точек окружности радиусом от 5000 до НО 000 мм.

Авторы выражают благодарность инж. Гординскому В. Г. за ценные замечания, высказанные им при рецензировании рукописи.

Г л а в а I. ОСОБЕННОСТИ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

1.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИИ

К металлическим конструкциям относятся конструкции, изготовленные из прокатных профилей стали, соединенных между собой при помощи сварки, болтов или заклепок.

Металлические конструкции обладают:

способностью воспринимать большие нагрузки при относительно малых размерах и небольшом собственном весе; большой долговечностью; высокой индустриальностью, позволяющей организовать их заводское изготовление, механизировать процесс монтажа, обеспечить изготовление и монтаж конструкций в короткие сроки; легкой обрабатываемостью; значительной простотой и надежностью соединений деталей друг с другом и отдельных конструктивных элементов между собой; простотой замены или усиления конструкций.

По конструктивному решению строительные металлоконструкции можно разделить на стержневые системы и листовые конструкции.

Стержневые системы применяют:

в каркасах промышленных зданий и сооружений (колонны, стропильные и подстропильные фермы, подкрановые балки, фонари, связи и т. п.); в каркасах гражданских высотных зданий (колонны, балки перекрытий, связи); в мостовых конструкциях (арки, фермы и опоры пролетных строений, балки проезжей части);

в зданиях специального назначения (ангары, эллинги, выставочные павильоны, большепролетные покрытия и перекрытия и т. п.); в высотных конструкциях (башни, мачты, опоры ЛЭП и т. п.); в крановых конструкциях (элементы башенных, козловых, кабельных кранов, кранов-перегружателей, элементы надшахтных копров и т. п.);

Листовые конструкции применяют для изготовления: бункеров для хранения и перегрузки сыпучих материалов; труб и трубопроводов большого диаметра; элементов кожухов доменных печей, воздухонагревателей, скрубберов и т. п.; газгольдеров и резервуаров.

Недостатками металлических конструкций являются: подверженность металла коррозии; склонность сварных металлоконструкций к хрупкому и усталостному разрушению; образование значительных сварочных деформаций.

1.2. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

В соответствии со СНиП П-В.3—72 все стали, применяемые для металлоконструкций, в зависимости от механических свойств при растяжении разделены на семь классов прочности или классов стали (табл. 1.1).

Обозначение цифр в индексе класса: числитель — минимальная величина временного сопротивления на разрыв, кгс/мм2, знаменатель — минимальная величина предела текучести, кгс/мм2. Буквы в названии марки стали обозначают химический состав (Г — марганец, С — кремний, X — хром, Н — никель, Д — медь, Ф — ванадий, А — азот); цифры в начале марки показывают среднее содержание углерода в данной стали, проц., увеличенное в 100 раз; цифра после букв — примерное содержание соответствующего легирующего элемента в целых единицах, при содержании легирующих элементов до 1% цифры после букв Значения расчетных сопротивлений растяжению (табл. 1.2) получены делением значений нормативных сопротивлений на коэффициенты безопасности по материалам К.; срезу и смятию получены умножением расчетных сопротивлений растяжению на соответствующие коэффициенты перехода. Значения расчетных сопротивлений установлены для прокатной стали при толщинах, не превышающих величин, приведенных в табл. 1.1; при больших толщинах их получают делением табличных расчетных сопротивлений на коэффициент а = 1,05.