Граиик Ю. Г. - Заводское производство элементов полносборных домов

Граиик Ю. Г.

Заводское производство элементов полносборных домов. — М,: Стройиздат, 1984. — 221 с.

Рассмотрено производство сборных железобетонных изделий  на заводах крупнопанельного и объемно-блочного домостроения.  Рассмотрены прогрессивные и экономичные технологические процессы,  оборудование для выпуска изделий, приведены основные технико-экономические показатели, характеризующие производство разных изделий. Освещены перспективные направления совершенствования заводской технологии,  в  том числе кассетно-конвейерной, применения предварительного разогрева бетонной смеси, использования химических добавок и др.

Для инженерно-технических и научных работников проектных и научно-исследовательских организации.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Жилищное строительство в нашей стране — одна из важных отраслей народного хозяйства, характеризующаяся значительным объемом вкладываемых средств (17,5 млрд. руб. в год) и промышленно-производственных основных фондов (4 млрд. руб.), а также большим числом привлеченных работников (1,5 млн. чел.). Выполнение планов строительства жилых домов и культурно-бытовых зданий является важнейшей задачей, имеющей большое социально-политическое значение в свете решений XXVI съезда КПСС, последующих Пленумов ЦК КПСС.

Дальнейшее развитие и улучшение качества жилищного строительства в первую очередь зависит от состояния базы полносборного домостроения. В постановлении ЦК КПСС «О мерах по обеспечению выполнения планов строительства жилых домов и социально-бытовых объектов» от 25 февраля 1983 г. поставлена задача предусмотреть при разработке Основных направлений экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы перевооружение заводов крупнопанельного домостроения с применением новых технологических процессов и оборудования.

За последние 15 лет база полносборного домостроения получила большое развитие. К 1983 г, введено в эксплуатацию около 500 домостроительных заводов и цехов, которые обеспечивают строительство жилых домов общей площадью 60 млн. м2 в год. В этот же период происходила неоднократная смена проектов полносборных домов, связанная с улучшением их качества, ростом этажности и совершенствованием конструктивных решений. Это, в свою очередь, обусловило увеличение номенклатуры выпускаемых изделий, изменение парка технологического оборудования и необходимость совершенствования заводского производства изделий. Появился ряд принципиально новых технологических линий, например, двух- и трехъярусные станы, наметился переход на конвейерную схему организации формовочного производства, существенно возросла средняя мощность домостроительных предприятий.

Построенные в последние годы и проектируемые в настоящее время заводы полносборного домостроения существенно отличаются по компоновочным и технологическим решениям от заводов 60-х годов. Введены в строй и действуют специализированные предприятия. В практике индустриального домостроения сейчас начали широко применять объемно-пространственные конструкции повышенной заводской готовности: санитарно-технические кабины, тюбинги лифтовых шахт, мусороприемные камеры, П- и Г- образные наружные стены и т. п. Получило развитие и распространение новое направление индустриального жилищного строительства — объемно-блочное домостроение.

Все это делает актуальным издание настоящей книги, в которой обобщен опыт развития отечественной базы полносборного домостроения, дана ее общая характеристика, рассмотрены прогрессивные и экономичные технологические процессы, оборудование, рациональные схемы организации производства на заводах.

Вместе с тем в книге приведены результаты научно-исследовательских работ, выполненных автором и коллективом руководимой им лаборатории заводской технологии домостроения ЦНИИЭП жилища за последние 12 лет, в том числе по совершенствованию  кассетной технологии, развитию кассетно-конвейерных линий, технологии формования объемных элементов и трехслойных наружных стен, использованию комплексных химических добавок (пластификаторов и ускорителей твердения) и виброударной технологии формования.

Автор выражает глубокую благодарность профессору Р. В. Крюкову за полезные замечания, сделанные при подготовке рукописи, а также М. Н. Блинковой, С. Г. Герншману, Н. Н. Ермолаевой, И. Л. Животовскому, В. В. Королеву, В. С. Левиной, Л. Г. Рудерману, М. О. Саакяну, А. Н. Спиваку, П. И. Шварцману за помощь при проведении исследований и внедрении результатов.

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ БАЗЫ ПОЛНОСБОРНОГО ДОМОСТРОЕНИЯ

К 1980 г. объем традиционных видов строительства жилых домов из дерева, кирпича, мелких и крупных блоков резко сократился, в то время как удельный вес полносборного домостроения возрос до 55%. Производственная мощность предприятий КПД к 1 января 1981 г. достигла 59,2 млн. м2 общей площади в год. Наряду с крупнопанельным в последнее десятилетие получило развитие строительство домов из объемных блоков, отличающиеся от крупнопанельного более высоким уровнем заводской готовности монтажных элементов — до 85% по сравнению с заводской готовностью крупнопанельных домов (45%).  Благодаря этому создаются предпосылки для сокращения трудовых затрат, потерь материалов и улучшения условий труда рабочих. К 1981 г. построено 20 заводов и цехов объемно-блочного домостроения суммарной мощностью 1,19 млн. м2 общей площади в год. В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 —1985 годы и на период до 1990 года, утвержденных XXVI съездом КПСС, поставлена задача увеличить долю крупнопанельных и объемно-блочных жилых домов в общем объеме жилищного строительства.

В текущей пятилетке предусмотрено дальнейшее расширение базы полносборного домостроения примерно на 13 млн. м2 общей площади в год, что будет достигнуто в основном за счет модернизации и реконструкции действующих предприятий, а также в результате их специализации.

Характерно, что по мере развития индустриальной базы возрастает средняя мощность предприятий (рис.1). Вместе с тем наблюдается большой разброс мощностей действующих предприятий. В табл. 1 приведена структура базы полносборного домостроения на 1 января 1981 г. по мощностям предприятий. Как видно из таблицы, наибольший удельный вес имеют предприятия мощностью от 75 до 250 тыс.м2 общей площади в год. Однако все еще действует большое число предприятий малой мощности и цехов, для которых характерны низкие технико-экономические показатели производства. Свыше четверти годового объема дают предприятия мощностью более 300 тыс. м'^ площади в год. Это, в основном, домостроительные комбинаты (ДСКК) имеющие высокие технико-экономические показатели. Наиболее крупные из них — в Москве, Ленинграде, Киеве, Харькове, Баку.

В настоящее время около 60% полносборных домов возводится дек (табл. 2). Их средняя производственная мощность составляет 160 тыс. м2 общей площади в год, что на 307о больше средней мощности предприятий по отрасли.

Определяющее значение в развитии полносборного домостроения имело постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О мерах по улучшению качества жилищно-гражданского строительства» (1969 г.). В соответствии с этим постановлением были разработаны новые серии полносборных домов, которые характеризовались более комфортными планировочными решениями квартир и содержали большее число типов домов, различных по этажности, числу секций и отделке. Кроме того, в состав серии в настоящее время входят детские сады, ясли, магазины и т. п.

В связи с этим существенно возросло число типоразмеров и марок изделий, которые требуется выпускать на одном домостроительном предприятии. На первых заводах полносборного домостроения изготовляли комплекты изделий, как правило, для одного дома, причем номенклатура продукции включала 200—220 марок изделий. В настоящее время номенклатура серии домов включает 500—600 марок. На некоторых заводах, выпускающих дома двух серии (например, старой и осваиваемой), число марок изделий возрастает до 750—800.

Выпуск изделий такой широкой номенклатуры вызывает значительные трудности в организации производственного процесса, требует существенных затрат на содержание большого парка форм и оснастки и, как правило, снижает производительность технологических линии. Поэтому предпринимаются попытки перейти на межсерийную унификацию изделий, чтобы сократить общее число типоразмеров и марок изделий и организовать их выпуск на специализированных предприятиях. Большая работа в этом направлении проделана строительными организациями Москвы [71] и ЦНИИЭП жилища [72]. Однако проблема сокращения номенклатуры изделий в рамках одного домостроительного предприятия пока еще не решена. Вместе с тем в практику работы заводов внедряется гибкая технология, позволяющая без существенных дополнительных затрат обеспечить выпуск изделий широкой и изменяемой номенклатуры [46].

Большое разнообразие продукции обусловило многообразие способов изготовления и типов оборудования, применяемых на заводах. Это многообразие наряду с различием в материально-техническом снабжении, управлении производством и другими факторами привело к существенному расхождению между технико-экономическими показателями отдельных предприятий, а также показателями лучших предприятий н отрасли в целом (табл. 3).

Расхождение между среднеотраслевыми показателями и показателями передовых предприятий полносборного домостроения свидетельствует о наличии существенных резервов в отрасли. Достаточно сказать, что только за счет  доведения фактической мощности предприятий до проектной можно дополнительно получить около 15 млн. м2- жилья в год. То, что такая задача практически осуществима, показывает опыт Главмосстроя (97—100%), Главмоспромстройматериалов (90%), заводов Свердловского (100%) и Челябинского (100%) ДСК. Показатели стоимости промышленно - производственных основных фондов, трудоемкости и себестоимости изготовления ниже среднеотраслевых имеют предприятия Главмосстроя, Костромского, Калининского, Киевского и Свердловского ДСК.

Постановлением ЦК КПСС «О мерах по обеспечению выполнения планов строительства жилых домов и социально-бытовых объектов» от 25 февраля 1983 г. перед Госстроем СССР, Госгражданстроем, Госпланом СССР, строительными министерствами и ведомствами поставлена задача значительно улучшить использование имеющихся мощностей полносборного домостроения, снизить стоимость жилищно-гражданского строительства, повысить уровень индустриализации, обеспечить экономию материальных и трудовых затрат, ускорить перевод строительства жилья на прогрессивные серии домов.