Цветные металлы и сплавы. Справочник

ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
И СПЛАВЫ
Справочник
Ч
>'. Ъ
й Новгород
¦> v»>
У
Раздел I. МАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ
АЛЮМИНИЙ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ, ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСПЛАВОВ И АЛЮМИНОТЕРМИИ
ГОСТ 295-79
Алюминий для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии выпускается в виде чушек и гранул, и вырабатывается из первичного сырья или в результате переплава лома и отходов алюминиевых сплавов. В зависимости от химического состава установлены марки алюминия, приведенные в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Марк и
Марка Химический состав, %
алюминий+магний примеси, не 1 оолее
всего, не менее в т. ч. магния, не более медь цинк кремний свинец олово всего примесей
АВ97 АВ92 АВ91 АВ87 97,0 92,0 91,0 87,0 0,10 3,0 3,0 3,0 0,10 3,0 3,0 3,8 0,10 0,8 0,8 3,3 1,0 1,0 3,0 5,0 0,10 0,2 0,3 0,3 .0,10 0,1 0,2 7 0,2 3,0 8,0 9,0 13,0
Примечания: 1. По соглашению сторон допускается содержание меди и магния для алюминия марки АВ97 до 0,2%
каждого.
2. По соглашению сторон содержание олова в алюминии всех марок может быть снижено до 0,03%. В этом случае в условное обозначение марки алюминия добавляется буква "Ф".
Алюминий изготовляют в виде: - чушек без пережимов или с пережимами;. 1 гранул.
Чушки изготовляют массой до 16 кг.
Гранулы изготовляют чечевицеобразной формы размерами 10-15x6-10 мм. Масса отдельной гранулы 0,5-5,5 г. Допускаются и другие формы - от эллипсообразной до шарообразной. Размер гранул в пределах указанной массы браковочным признаком не является.
Чушки на торце маркируют вертикальными полосами, наносимыми несмывающейся краской:
для марки АВ97 - зеленой и коричневой;
для марки АВ92 - зеленой и синей;
для марки АВ91 - зеленой и черной;
для марки АВ87 - зеленой и красной.
Чушки алюминия с содержанием олова не более 0,03% дополнительно маркируют одной полосой красного цвета.
Маркировку гранул производят на ярлыках.
АЛЮМИНИЙ ПЕРВИЧНЫЙ ГОСТ 11069-74
Первичный алюминий поставляется в форме чушек, слитков, катанки, ленты и т. д.
В зависимости от химического состава первичный алюминий подразделяется на алюминий особой, высокой и технической чистоты.
Марки первичного алюминия и химический состав приведены в табл. 1.2.
Таблица1.2
Марки первичного алюминия и химический состав
Химический состав, %
Марка
алюминия, не менее
примеси, не более
железо
кремний
медь
цинк
титан
прочие примеси, каждая в отдельности
сумма
А999 | 99,999
I
Алюминий особой чистоты
- I - I ¦ I - I
Алюминий высокой чистоты
А995 А99 А97 А95
99,995 99,99 99,97 99,95
0,0015 0,003 0,015 0,025
0,0015 0,003 0,015 0,020
0,001 0,003 0,005 0,010
0,001 0,003 0,003 0,005
0,001 0,002 0,002 0,002
0,001 0,001 0,002 0,005
0,001
0,005 0,010 0,03 0,05
Алюминий технической чистоты
А85 99,85 0,08 0,06 0,01 0,02 0,08 0,02 0,15
А8 99,80 0,12 0,10 0,01 0,04 0,01 0,02 0,20
А7 99,70 0,16 0,15 0,01 0,04 0,01 0,02 0,30
А7Е 99,70 0,20 0,08 0,01 0,04 0,01 0,02 0,30
А6 99,60 0,25 0,18 0,01 0,05 0,02 0,03 0,40
А5 99,50 0,30 0,25 0,02 0,06 0,02 0,03 0,50
А5Е 99,50 0,35 0,10 0,02 0,04 0,015 0,02 0,50
АО 99,0 .0,50 0,5 0,02 0,08 0,02 0,03 1,0
В алюминии технической чистоты всех марок содержание мышьяка не более 0,015%.
-3-
В алюминии марки А5Е допускается содержание кремния до 0,15% и суммы примесей титана, ванадия, марганца и хрома до 0,010% при условии соответствия по электрическому сопротивлению.
Содержание алюминия, приведенное в табл. 1.2 для марок высокой и технической чистоты, определяется следующим
образом:
- для алюминия высокой чистоты - по разности между 100% и суммой (в процентах) содержания примесей железа, кремния, меди, цинка и титана; для алюминия технической чистоты - по разности между 100% и суммой (в процентах) содержания железа, кремния, меди, цинка, титана и прочих примесей, содержание которых превышает 0,0.1%.
По соглашению сторон алюминий высокой и технической чистоты, предназначенный для производства алюминиевых деформируемых сплавов системы алюминий-магний, поставляется с содержанием натрия не более
0,001%.
По требованию потребителя алюминий марки А99 поставляется с содержанием меди до 0,005%.
В технический алюминий, поставляемый в виде слитков для обработки давлением, по соглашению сторон вводится титан в количестве до 0,1% для марок А85, А8, А7, А6 и А5 и до 0,15% для марки АО. В этом случае при определении марки алюминия содержание титана не учитывается.
Для производства деформируемых полуфабрикатов алюминий технической чистоты марок А85, А8, А7, А6, А5 и АО поставляется в чушках с отношением примесей железа к кремнию не менбе 1,2:1,0, а в слитках не менее 1,0:1,0. К обозначению марки такого металла добавляется буква "П" и наклонная полоса того же цвета, что и вертикальные полосы.
Электрическое сопротивление при 20 °С проволоки, изготовленной из алюминия марок А7Е и А5Е и отожженной при 350+20 °С в течение 3 ч, должно быть не более:
- 0,0277 Ом-мм2/м - для марки А7Е;
- 0,0280 Ом-мм2/м - для марки А5Е.
Алюминий особой чистоты марки А999 контролируют по величине остаточного электрического сопротивления при температуре жидкого гелия ро, которое не должно превышать 4-Ю"10 Ом-см.
Алюминий высокой и технической чистоты маркируют путем нанесения на чушки, слитки и т. д. полос следующих цветов:
- для алюминия марки А995 - четыре зеленые вертикальные полосы;
- для алюминия марки А99 - четыре черные вертикальные полосы;
- для алюминия марки А97 - три желтые вертикальные полосы;
- для алюминия марки А95 - три зеленые вертикальные полосы;
- для алюминия марки А85 - две белые вертикальные и одна зеленая горизонтальная полосы;
- для алюминия марки А8 - две белые вертикальные полосы;
- для алюминия марки А7 - две желтые вертикальные полосы;
- для алюминия марки А7Е - две желтые вертикальные полосы и одна желтая горизонтальная полоса, пересекающая
вертикальные;
- для алюминия марки А6 - две синие вертикальные полосы;
- для алюминия марки А5 - две зеленые вертикальные полосы;
- для алюминия марки А5Е - две зеленые вертикальные полосы и одна горизонтальная полоса, пересекающая вертикальные;
- для алюминия марки АО - две черные вертикальные полосы.
БАББИТЫ КАЛЬЦИЕВЫЕ В ЧУШКАХ
ГОСТ 1209-90
Кальциевые баббиты в чушках применяются для заливки подшипников скольжения.
В зависимости от химического состава установлены следующие марки кальциевых баббитов: БКА, БК2, БК2Ш, БК2Ц
Химический состав баббитов приведен в табл. 1.3.
Баббиты изготовляют в виде чушек с тремя поперечными перехватами. Масса чушек от 24 до 28 кг.
Таблица 1.3
Химический состав кальциевых баббитов
Марка Основные компоненты Примеси, не более
кальций натрий олово магний алюминий цинк свинец вис-мут сурьма медь алюминий магний прочие примеси
БКА БК2 БК2Ш БК2Ц 0,95-1,15 0,30-0,55 0,65-0,90 0,95-1,15 0,7-0,9 0,2-0,4 0,7-0,9 0,7-0,9 1,5-2,10 1,5-2,10 1,5-2,10 0,01-0,05 0,03-0,09 0,05-0,2 0,4-0,6 0,4-0,6 остальное остальное остальное остальное 0,10 0,20 0,20 0,10 0,25 0,20 0,20 0,25 0,15 0,15 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,30 0,30 0,30 0,30
БАББИТЫ ОЛОВЯННЫЕ И СВИНЦОВЫЕ
ГОСТ 1320-74
Оловянные и свинцовые баббиты в чушках применяются для заливки подшипников и других деталей. В зависимости от химического состава установлены следующие марки оловянных и свинцовых баббитов: Б88, Б83, Б83С, Б16, БН и БС6.
Химический состав оловянных и свинцовых баббитов приведен в табл. 1.4.
— 4-
Таблица 1.4
Хими [ческий соста в оловя иных и свинцовых баббито в, %
Основные компоненты Примеси, не более
Мар- олово сурьма медь кад- никель мышьяк свинец желе- мышьяк цинк свинец вис- алю-
ка мий зо мут минии
Б88 остальное 7,3-7,8 2,5-3,5 0,8-1,2 0,15-0,25 - - 0,05 0,05 0,005 0,10 0,05 0,005
Б83 >> 10,0-12,0 5,5-6,5 - • - 0,10 0,05 0,004 0,35, 0,05 0,005
С Б83С 9,0-11,0 5,0-6,0 - - - 1,0-1,5 &,Ю 0,И) 0,010 - 0,05 0,005
Б16 15,0-17,0 15,0-17,0 1,5-2,0 - - - остальное 0,08 0,20 0,7 - 0,10 0,010
БН 9,0-11,0 13,0-15,0 1,5-2,0 0,1-0,7 0,10-0,50 0,5-0,9 0,10 - 0,020 - 0,10 0,050
БС6 5,5-6,5 5,5-6,5 0,1-0,3 - ¦ - ,, 0,10 0,05 0,010 Cd/0,05 0,07 0,005
Баббиты изготовливаются и? первичных и вторичных металлов в виде чушек массой не более 22 кг. Назначение баббитов и условия применения лриведены в табл. 1.5.
/ Таблица 1.5
Условия применения баббитов и примерное назначение
Марка Характеристика, нагрузки Удельное давление р, МПа Окружная скорость V, м/с Напряженность работы, PV, МПа, м/с Рабочая температура, °С Примерное назначение
Б88 Спокойная ударная 20,0 15,0 50 75,0 75 Подшипники, работающие при больших скоростях и высоких динамических нагрузках. Подшипники для быстроходных и среднеоборотных дизелей. Нижние половины крейцкопфных подшипников малооборотных дизелей.
Б83 Спокойная ударная 15,0 . 10,0 50 75,0 50,0 70 Подшипники, работающие при больших скоростях и средних нагрузках. Подшипники турбин, крейцкопфные, мотылевые и рамовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребных валов.
Б83С Спокойная ударная 15,0 10,0 50 75,0 50,0 70
БН Спокойная ударная 10,0 7,5 30 30,0 20,0 70 Подшипники, работающие при средних скоростях и средних нагрузках. Подшипники дизелей, компрессоров, судовых водопроводов.
Б16 Спокойная ударная 10,0 30 30,0 70 Моторно-осевые подшипники электровозов, путевых машин, детали паровозов и другое оборудование тяжелого машиностроения.
БС6 Спокойная ударная 15,0 - - 70 Подшипники автотракторных двигателей.
Физико-механические свойства приведены в табл. 1.6.
Таблица 1.6
Физико-механическт ? свойства оловянных и с винцовых баббитов
Марка Плотность, Твердость по Бринел- Предел Предел Температура Темпера- Темпера-
г/см3 лю, НВ 5/62, 5/60, текучести при прочности при начала рас- тура плав- тура залив-
НВ 2,5/15, 6/60 при 20 °С сжатии, МПа сжатии, МПа плавления, °С мления. °С ки, ;С
Б88 7,35 27-3^ - - - 320 380-420
Б83 7,38 27-30 80-85 110-120 240 370 440-460
Б83С 7,4 27-30 - - 230 400 440-460
БН 9,55 27-29 70-74 125-130 240 400 480-500
Б16 9,29 30 86 147 240 410 480-500
БС6 10,05 15-17 - » 247 280 -
БРОНЗЫ ЛИТЕЙНЫЕ БЕЗОЛОВЯННЫЕ
ГОСТ 493-79
Литейные бронзы Применяются для производства литых полуфабрикатов и изделий. В зависимости от химического состава установлены следующие марки бронзы - табл. 1.7.
Механические свойства и применяемость безоловянных бронз
Таблица 1.7
V Марка Способ литья Временное сопротивление, а», МПа (к гс/мм2) Относитель-- ное удлинение после разрыва 55, % Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2) Применяемость
Не менее
1 2 3 4 5 6
БрА9Мц2Л БрА10Мц2Л к п к п 392(40) 392(40) 490(50) 490(50) 20 20 12 12 784(80) 784(80) 1078(110) 1078(110) Антифрикционные детали, детали арматуры, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при температуре до 250 °С
-5-
Продолжение табл. 1.7
1 2 3 4 5 6
БрА9ЖЗЛ БрА10ЖЗМЦ2 к п к п ~ 490(50) 392(40 490(50) 392(40) 12 10 12 10 980(100) 980(100) 1176(120) 980(100) Арматура, антифрикционные детали
БрА10Ж4Н4Л к п 587(60) -587(60) 6 1666(170) 1568(160) Детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах
БрАПЖбНб к п 587(60) 587(60) 2 2 2450(250) 2450(250) Арматура, антифрикцион-ные детали
БрА9Ж4Н4Мц1 к п 587(60) 587(60) 12 12 1568(160) 1568(160) Арматура для морской воды
БрСЗО к 58,7(6) 4 245(25) Антифрикционные детали
БрСуЗНЗЦЗС20Ф БрА7Мц15ЖЗН2Ц2 к п 157(16) 607(62) 2 18 637(65)' Антифрикционные детали
Примечания: 1. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму. 2. В марке БрА9ЖЗЛ при литье в кокиль допускается относительное удлинение не менее 6%, если твердость НВ превышает 1568 МПа (160 кгс/см2).___________________________________________________________________
Содержание примесей в бронзе приведены в табл. 1.8.
Таблица 1.8
Марки беэдловянных литейных бронз и допустимое содержание примесей
*...