Главная » Литература » Стальные конструкции » Шишков - Марочник сталей и сплавов

Шишков - Марочник сталей и сплавов


Шишков М.М.

Ш656 Марочник сталей и сплавов: Справочник. Изд. 3-е дополненное. — Донецк: Юго-Восток, 2002. —456 с.

Справочник содержит данные сопоставимых стандартных  аналогичных марок стали 25 ведущих промышленных стран. Описывает свыше 250 марок сталей и сплавов черных металлов стран СНГ. Для каждой марки указаны назначения, виды поставок, химический состав, технологические и физические свойства, а также аналоги разных стран мира.

Справочник будет полезен работникам металлургических и  машиностроительных предприятий, потребителям металлопродукции, специалистам научно-исследовательских институтов, работникам инженерных служб, а также студентам вузов.

© М.М. Шишков, 2002

 

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ I СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ

1.1. Сталь конструкционная углеродистая качественная

Сталь 05КП 15

Сталь 08 17

Сталь 08Ю 18

Сталь 10 19

Сталь 15 22

Сталь 20 24

Сталь 25 26

Сталь 30 28

Сталь35 30

Сталь 40 32

Сталь 45 34

Сталь 50 36

Сталь 55 38

Сталь 60 40

1.2. Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

Сталь А12 43

Сталь А20 44

Сталь АЗО 45

Сталь А40Г 46

1.3. Сталь конструкционная низколегированная ДЛЯ СВАРНЫХ

конструкций

Сталь 09Г2 48

Сталь 14Г2 49

Сталь 12 ГС 51

Сталь 16 ГС 51

Сталь 17ГС 52

Сталь 17Г1С 53

Сталь 09Г2С 55

Сталь 10Г2С1 57

Сталь 10Г2БД 58

Сталь 15Г2СФД 58

Сталь 14Г2АФ 59

Сталь 16Г2АФ 60

Сталь 18Г2АФ 60

Сталь 20ХГ2Ц 61

Сталь ЮХСНД 62

Сталь ЮХНДП 63

Сталь 35ГС 64

Сталь 15ХСНД 64

Сталь 25Г2С 65

1. 4. Сталь конструкционная легированная

Сталь 15Х 67

Сталь 20Х 68

Сталь ЗОХ 70

Сталь 35Х 71

Сталь 40Х 73

Сталь 38ХА 75

Сталь 45Х 76

Сталь 50Х 78

Сталь 15Г 79

Сталь 20Г 81

Сталь ЗОГ 82

Сталь 35Г 83

Сталь 40Г 85

Сталь 45Г 86

Сталь 50Г 88

Сталь 10Г2 89

Сталь 35Г2 90

Сталь 40Г2 92

Сталь 45Г2 93

Сталь 50Г2 95

Сталь 18ХГТ 96

Сталь 20ХГР 97

Сталь ЗОХГТ 98

Сталь 15ХФ 99

Сталь 40ХФА , 100

Сталь ЗЗХС 101

Сталь 20ХГНР 102

Сталь 30ХГСН2А 102

Сталь 20ХН2М B0ХНМ) 103

Сталь 30ХН2МА 105

Сталь 40 ХН2МА 106

Сталь 40Х2Н2МА 107

Сталь38ХНЗМА 109

Сталь 25ХГТ 109

Сталь38ХС 110

Сталь 40ХС 111

Сталь 20 ХГСА 112

Сталь 25ХГСА ИЗ

Сталь ЗОХГСА 114

Сталь 35ХГСА 116

Сталь 30ХМC0ХМА) 117

Сталь 35ХМ 119

Сталь38ХМА 121

Сталь 20ХН 122

Сталь 40ХН 123

Сталь45ХН 125

Сталь 50ХН 126

Сталь 20ХНР 127

Сталь 12ХН2 A2ХН2А) 127

Сталь 12ХНЗА 129

Сталь 12Х2Н4А 130

Сталь ЗОХНЗА 132

Сталь 20ХНЗА 133

Сталь 20Х2Н4А 134

Сталь 38ХГН 135

Сталь 18Х2Н4МА 136

Сталь 38ХНЗМФА 138

Сталь 45ХН2МФА 139

Сталь 20ХН4ФА 140

Сталь 38Х2МЮА 140

Сталь 38Х2Н2МА 142

Сталь 30ХН2МФА 144

Сталь 36Х2Н2МФА 145

1.5. Сталь КОНСТРУКЦИОННАЯ ТЕПЛОУСТОЙЧИВАЯ

Сталь 12МХ 146

Сталь 12Х1МФ 146

Сталь 25Х1МФ 147

Сталь 25 Х2М1Ф 148

Сталь 20ХЗМВФ 149

Сталь 15Х5М 150

Сталь 15ХМ 151

1.6. Сталь КОНСТРУКЦИОННАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ

Сталь ШХ15 154

Сталь ШХ15СГ 156

Сталь ШХ4 158

1.7. Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Сталь 65 160

Сталь 70 161

Сталь 75 ...163

Сталь 85 164

Сталь 60Г 166

Сталь 65Г 167

Сталь 55С2 169

Сталь 60С2 170

Сталь 70СЗА 172

Сталь 55ХГР 173

Сталь 50ХФА 174

Сталь 60С2Н2А 175

Сталь 60С2ХА 176

Сталь 60С2ХФА 177

Сталь 65С2ВА 178

 

РАЗДЕЛ II.СТАЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ

2.1. Сталь инструментальная углеродистая

Сталь У7А, У7 180

Сталь У8,У8А 182

Сталь У9,У9А 184

Сталь У10, У10А 185

Сталь У12, У12А 188

Сталь У13,У13А 189

2.2. Сталь ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ

Сталь 9X1 191

Сталь ХВ4Ф 192

Сталь 9ХС 193

Сталь ХВГ 193

Сталь 9ХВГ 195

Сталь 9Г2Ф 196

2.3. Сталь ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ШТАМПОВАЯ

Сталь Х6ВФ 198

Сталь Х12 198

Сталь Х12Ф1 200

Сталь Х12МФ 201

Сталь Х12ВМ 202

Сталь 8X3 202

Сталь 5ХНМ 203

Сталь 5ХГМ 205

Сталь 4ХМФС 206

Сталь 4Х5МФ1С 207

Сталь4Х5МФС 209

СтальЗХЗМЗФ 210

Сталь ЗХ2В8Ф 212

Сталь ЗХ2Н2МВФ 213

Сталь 27Х2Н2М1Ф 213

Сталь 6ХС 214

Сталь 4ХВ2С 214

Сталь 5ХВ2С - 215

Сталь 6ХВ2С 216

Сталь 6ХВГ 217

2.4. Сталь инструментальная вылковая

Сталь 9X2 219

Сталь 9ХФ 220

Сталь 9Х2МФ 221

Сталь 75ХМ 221

Сталь 75ХСМФ 222

Сталь 60ХСМФ 223

Сталь 60Х2СМФ 223

Сталь 55Х 224

Сталь 60ХН 225

Сталь 60ХГ 225

Сталь 90ХМФ 226

Сталь 75ХМФ 227

Сталь 8ХФ 228

Сталь X 229

Сталь 13Х 230

2.5. Сталь ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ БЫСТРОРЕЖУЩАЯ

Сталь Р6М5К5 232

Сталь Р9 233

Сталь Р9М4К8 234

СтальР18 235

Сталь Р12ФЗ 237

Сталь Р18К5Ф2 238

Сталь Р2АМ9К5 239

Сталь Р6АМ5 239

Сталь Р6М5 240

Сталь Р6М5ФЗ 242

Сталь Р9К5 243

2.6. Химический СОСТАВ сталей по ГОСТ 5950-73 244

РАЗДЕЛ III. СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ. ЖАРОПРОЧНЫЕ, ИЗНОСОСТОЙКИЕ

Сталь 40Х9С2 247

Сталь 40Х10С2М ; ; 248

Сталь 08X13 250

Сталь 12X13 252

Сталь 20X13 253

Сталь 30X13 256

Сталь 40X13 258

Сталь 10Х14АГ15 260

Сталь 12X17 260

Сталь 08Х17Т 262

Сталь 95X18 264

Сталь 08Х18Т1 266

Сталь 15Х25Т 266

Сталь 15X28 268

Сталь 25Х13Н2 269

Сталь 20Х23Н13 270

Сталь 20Х23Н18 271

Сталь 10Х23Н18 273

Сталь 20Х25Н20С2 274

Сталь 15Х12ВНМФ 275

Сталь 20Х12ВНМФ 276

Сталь 37Х12Н8Г8МФБ 277

Сталь 13X11Н2В2МФ 278

Сталь 45Х14Н14В2М 279

Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС 280

Сталь 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т 280

Сталь 10Х14Г14Н4Т 283

Сталь 14Х17Н2 284

Сталь 12X18Н9Т. 285

Сталь 12Х18Н9 286

Сталь 08Х18Н10Т 288

Сталь 08Х18Н10 289

Сталь 12Х18Н10Т 290

Сталь 12X18Н12Т 291

Сталь 08Х18Г8Н2Т 293

Сталь 20Х20Н14С2 294

Сталь 08Х22Н6Т 295

Сталь 12Х25Н16Г7АР 296

Сплав 06ХН28МДГ 297

Сплав ХН35ВТ 298

Сплав ХН35ВТЮ 298

Сплав ХН70Ю 299

Сплав ХН70ВМЮТ 300

Сплав ХН70ВМТЮФ ;..... 301

Сплав ХН77ТЮР 301

Сплав ХН78Т 302

Сплав ХН80ТБЮ 303

Сплав Х15Н60-Н 304

Сплав Х20Н80-Н 305

Сплав Х27Ю5Т 306

Химический СОСТАВ сталей и сплавов по ГОСТ 5632-72,

ГОСТ 10994-74 307

РАЗДЕЛ IV. СТАЛЬ ДЛЯ ОТЛИВОК

Сталь 15Л 319

Сталь 25Л 320

Сталь ЗОЛ 322

Сталь 35Л 323

Сталь 40Л 324

Сталь 45Л 325

Сталь 50Л 327

Сталь 55Л 328

Сталь 35ГЛ 329

Сталь ЗОГСЛ 330

Сталь 20ФЛ 332

Сталь45ФЛ 332

Сталь 40ХЛ 333

Сталь 20ХГСФЛ 334

Сталь ЗОХГСФЛ 334

Сталь 35ХГСЛ 335

Сталь 35ХМЛ. 336

Сталь 35ХМФЛ 337

Сталь 32Х06Л 338

Сталь 08ГДНФЛ 339

Сталь 12ДН2ФЛ 340

Сталь 45ГЛ 341

Сталь 14Х2ГМРЛ 342

Сталь 20ХМЛ 342

Сталь 20ГНМФЛ, 344

Сталь 20Х13Л 344

Сталь 10X18Н9Л 345

Сталь 12Х18Н9ТЛ 346

Сталь 20Х20Н14С2Л 347

Сталь 20Х25Н19С2Л 348

Сталь 110Г13Л 348

ХИМИЧЕСКИЙСОСТАВСТАЛЕЙПО ГОСТ 977-88 351

РАЗДЕЛ V. СТАНДАРТЫ

Австралия 356

Австрия 356

Бельгия 356

Бразилия 357

Болгария 357

Великобритания 358

Венгрия 360

Германия 362

Евронормы 363

Испания 365

Италия 367

Канада 370

Китай 370

Норвегия 372

Польша 373

Румыния 375

СНГ 376

США 379

Финляндия , 379

Франция 380

Чехия/Словакия 382

Швейцария 384

Швеция 384

Югославия 385

Япония 386

РАЗДЕЛ VI. СОРТАМЕНТ

6.1. Горячекатаные профили 390

6.2. Холодногнутые и гнутосварные профили 411

РАЗДЕЛ VII. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 426

ЛИТЕРАТУРА 453

 

В справочнике содержатся следующие сведения о сталях:

— наименование марки стали (СНГ);

—заменитель;

— вод поставки;

— назначение;

—технологические свойства;

— литейные свойства (для литейных марок сталей);

— аналоги: сведения, указывающие на принадлежность стали к стране, тому или иному национальному стацдарту (стандартам) или предприятию (для заводских обозначений);

— сведения о химическом составе (процентном содержании компонентов в стали);

— дополнительная информация о стали, объединенная в храфе «Примечание». Химический состав сталей содержит сведения о процентном содержании  следующих элементов: углерода (С), кремния (Si), марганца (Мп), фосфора (Р), серы (S), хрома (Сг), молибдена (Мо), никеля (Ni), ванадия (V), ниобия (Nb), титана (Ti), алюминия (А1), меди (Си), азота (N), вольфрама (W), свинца (РЬ), кобальта (Со), церия (Се), циркония (Zr), мышьяка (As), бора (В). В ряде стран в химическом  составе сталей указаны также и углеродные коэффициенты СМ и СЕ. В справочнике введено понятие материал основы. В подавляющем большинстве сталей таким материалом является железо (Ее). Для жаропрочных сплавов на основе Ni и Со, также включенным в справочник, в качестве материала основы приняты  соответственно Ni или Со, а в химический состав добавлены сведения о процентном  содержании Fe.

Сведения о содержании каждого химического элемента занимают два поля: указываются минимальное содержание элемента (во всех таблицах помещается сверху) и максимальное (помещается внизу). Очень часто сведения о каком-либо элементе записываются в стандартах в виде С < 0,18%. В этом случае принимается, что минимальное значение равно нулю, максимальное — 0,18%.

Марочник не заменяет собой действующую нормативно-техническую документацию (ГОСТы, ОСТы, ТУ, РТМ и т. п.). Его основная цель — облегчить конструкторам, технологам, исследователям получение справочных данных об основных свойствах и характеристиках сталей, необходимых для обоснованного выбора марки материала при проектировании изделий и разработке технологий их изготовления. В соответствии с этой целью марочник содержит номенклатуру марок сталей, наиболее широко применяемых на машиностроительных предприятиях, и сведения справочного характера о химическом составе сталей, примерном назначении,  основных технологических свойствах и т. д.

Марочник состоит их пяти разделов: 1 — сталь конструкционная, 2 — сталь инструментальная; 3 — стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие,  жаропрочные, износостойкие; 4 — стали для отливок; 5 — стандарты.

Материал по каждой марке стали и сплава включает следующие данные:  заменитель марки стали и сплава, вид поставки, назначение, содержание химических элементов в процентах по массовой доле, технологические свойства, свариваемость, литейные свойства, температурный интервал ковки и условия охлаждения после ковки, обрабатываемость резанием, флокеночувствительность, склонность к отпускной хрупкости.

Приведенные в марочнике режимы ковки и других технологических процессов являются рекомендуемыми и могут корректироваться заводскими технологами в зависимости от химического состава плавки, требований, предъявляемых к обрабатываемым поковкам или отливкам, производственного оборудования и др.

В марочнике принята оценка характеристик литейных свойств в виде относительных величин коэффициентов, равных отношению показателей для исследуемого и эталонного сплава, определенных по единым методикам. В качестве эталонной принята сталь марки ЗОЛ. Технологичность оценки следующими показателями:

жидкотекучести Kжт. (отношение значений жидкотекучести данной стали и эталонной);

трещиноустойчивости Кт.у. (отношение значений трещиноустойчивости  данной стали и эталонной);

склонности стали к образованию усадочных раковин Кур. (отношение объема усадочной раковины в отливках из данной стали и эталонной);

склонность стали к образованию усадочной прочности Ку.а (отношение  пористой зоны в отливках из данной стали и эталонной).

Жидкотекучесть определена по спиралевидной пробе по ГОСТ 16438-70. 

Длина залитой спирали в сантиметрах выражает жидкотекучесть сплава.

Склонность стали к образованию усадочных раковин и пор определена на цилиндрическом образце, переходящем в верхней части в усеченный конус; усадочная пористость — по ширине пористой зоны; трещиноустойчивость— на приборе  конструкции ЦНИИТМаш. Прибор показывает стойкость стали против образования горячих трещин, которые образуются вследствие заторможенной усадки образцов.

Литейные свойства определены при температуре начала затвердевания слитка 50- 70оС.

Приведенные температурные интервалы ковки являются наиболее широкими, а режимы охлаждения — ускоренными, которые достигнуты на отдельных заводах. Использование на других заводах рекомендуемых в марочнике параметров, а также назначение рациональной температура нагрева метала и условий охлаждения  поковок возможно только после предварительного опробования в соответствующей  корректировки с учетом местных условий, металлургической технологии, объема  ковочных работ, размера поковок, величины садки, состояния печного оборудования и др. Рекомендуемые условия охлаждения металла после ковки в ряде случаев не  заменяют режимного предварительной термообработки поковок. Указанные рекомендации составлены на основании действующих заводских технологических инструкций и нормалей, а механические свойства при ковочных температурах — по данным литературных источников и результатов исследований, проведенных в ЦНИИТМаше, УЗТМ, УПИ и других организациях.

Обрабатываемость стали и сплавов резанием определена для условий  получистого точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердыми сплавами Т5К10, ВК8 (для аустенитных сталей и сплавов на нежелезной основе), и резцами из быстрорежущей стали Р18, Р12 (для углеродистых и легированных  сталей) при постоянных значениях глубины резания 1,5 мм, подачи 0,2 мм/об и  главного угла в плане резцов ф - 60.

...


Архивариус Бизнес-планы Типовые серии Норм. документы Литература Технол. карты Программы Серии в DWG, XLS