Рекомендации по проектированию и оценке эффективности применения многоэтажных колонн общественных зданий

ВВЕДЕНИЕ
Одним из путей повышения надежности, заводской готовности ri эффективности каркасных конструкций является значительное сокращение количества стыковых соединений в здании путем укрупнении колош и ригелей >в линейные, плоокие или пространственные монтажные элементы на один, два и более конструктивных модуля в зависимости от их массы, габаритных размеров, возможностей транспортных средств, особенностей заводской и монтажной технологии.
Сложившейся практике проектирования массовых общественных каркасных зданий высотой до четырех-няти этажей, условиям производственной базы сборного железобетона и другим требованиям массового строительства достаточно полно отвечает укрупнение колоии на всю высоту здания при массовой типовой высоте этажей 3,3 м, т. е. длиной до 16—18 м.
Применение многоэтажных колонн позволяет резко сократить количество ответственных монтажных стыков в здании.
Одним из эффективных техничеоких решений является применение многоэтажных колонн со стальными консолями. Приварка стальных консолей осуществляется в поворотных кондукторах на заводе-изготовителе. Бесконсольные стволы колоня изготовляют в формах для свай или в другой универсальной оонастке. Двухстадийная технология изготовления колонн .позволяет: исключить необходимость разработки и изготовления специальной формообразующей оснастки; упростить комплектацию изделий; обеспечить эффективность изготовления широкой номенклатуры колони с различным расположением стальных коясолей по длине колом при использовании минимального парка форм; значительно расширить архитектурные возможности каркаоных конструкций 'И проектировать отдельные блоки зданий со взаимным смещением перекрытий по высоте; организовать производство многоэтажных ко-лоин в кратчайшие сроки.
В Рекомендациях использованы: результаты комплексных исследований полносборных каркасных конструкций серий ИИ-04М и УК-il-выполненных ЦНИИЭП учебных зданий совместно с ЦНИИОК им. В. А. Кучеренко под руководством доктора техя. наук, проф. С. П. Полякова и НИИЖБ под руководством доктора техн. наук, проф. Г. И. Бердичевского; работы НИИЖБ по расчету и конструированию стальных закладных деталей; работы ЦНИИОК им. В. А. Кучеренко по расчету стальных конструкций и сварных соединений; опыт ЦНИИЭП учебных зданий по проектированию общественных зданий с многоэтажными колоннами (инженеры А. К. Ляхович, В. А. Мар-гулец, А. П Шульмман, В. П. Анофриев, А. И. Колесников); многолетний опыт применения многоэтажных колоин со стальными консолями в Калининском ТУС Минстроя СССР (инженеры Л. В. Аксенова, Ю. А. Золотаревский, В. И. Зыков, А. Д. Крылов, Г. В. Лебедев) и в Объединении «Актюбиноктяжстрой» Миитяжстроя Казахской ССР (инженеры В. Н. Бондареико, В. Н. Ким, Е. М. Рубцов, Э. Б. Куиса-ков); многолетний опыт изготовления закладных деталей в Главпри-ококстрое Минпромстроя СССР (канд. техн. наук Д. А. Паиьковский); опыт ЦНИИОМТП по методам монтажа многоэтажных колонн (канд. техн. наук Р. А. К агреманов, инж. В. И. Привнн); опыт ЦНИИЭП учебных здаинй и нормативно-исследовательской станции КТУС по оценке эффективности применения многоэтажных колонн (канд. техи. иаук А. А. Будилович, инженеры Л. Н. Соловьева, Л. А. Новикова).
i. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на проектирование и оценку эффективности применения сборных многоэтажных железобетонных колоин общественных зданий, а также иа проектирование сборных стыков многоэтажных колони с ригелями.
1.2. Рекомендации предназначены для выбора экономически целесообразных технических решений колонн с учетом конкретных условий строительства.
1.3. Рекомендации разработаны на основе Норм по проектированию железобетонных н стальных конструкций, «Инструкции по определению экономической эффективности капитальных вложений в строительстве» (СН 423-71) и «Инструкции по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений» (СН 509-78).
1.4. При разработке Рекомендаций учтены основные положения «Руководства по определению расчетной стоимости н трудоемкости изготовления сборных железобетонных конструкций на стадии проектирования. Конструкции жилых и общественных зданий», разработанного НИИЭС, НИИЖБ и ЦНИИЭП жилища.
1.5. Содержащиеся в Рекомендациях показатели затрат на стадиях изготовления и транспортирования, а также модифицированная формула определения приведенных затрат приняты в соответствии с «Рекомендациями по сравнительной технико-экономической оценке конструкций монолитных, полносборных н кирпичных зданий различной этажности», разработанными ЦНИИЭП жилища.
1.6.* Вое показатели затрат определены для условий 1-го территориального района с учетом действующих на 1 января 1979 г. оптовых цен на материалы и покупные полуфабрикаты, тарифов на перевозку материалов, полуфабрикатов и изделий, а также введенных с 1 января 1975 г. норм амортизационных отчислений.
2. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СТВОЛОВ
МНОГОЭТАЖНЫХ КОЛОНН, ВИДЫ РАСЧЕТНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА СТВОЛЫ КОЛОНН
2.1. Стволы колони должны быть рассчитаны на эксплуатационные и технологические нагрузки.
2.2. Расчетные усилия в стволах многоэтажных колонн от эксплуатационных нагрузок определяются также, как и в стволах одноэтажных колонн.
2.3. Расчетные усилия в стволах колони от технологических нагрузок определяются при нзвлечеинн колонн нз формы, их транспортировании, установке колонн в проектное положение н в проектном положении при временном закреплении с помощью подкосов.
* С 1 января 1984 г вводятся в действие новые нормы и цены ¦ строитель-стае.
2.4. Расчет стволов колони иа эксплуатационные и технологические нагрузки производится в соответствии с нормами иа проектирование железобетонных конструкций.
Расчет сгволов колонн на технологические нагрузки
2.5. Расчет стволов колонн иа технологические нагрузки производится по прочности и раскрытию трещии Ширина раскрытия трещии
ие должна быть более 0,4 мм.
2.6. Расчетные усилия в стволах колони при извлечении их нз формы устанавливают исходя из принятой схемы строповки изделий (рис. 1).
Схема 1 — строповка колонны за две точки при длине изделий до 10—12 м.
Схема 2 — строповка колонны за четыре точки при длине изделий более 10—12 м.
...