Резниченко - Мастики в строительстве
В справочном пособии приводятся основные составы применяемых в строительстве мастик: гидроизоляционных, приклеивающих, герметизирующих, футеровочных и др., а также способы их приготовления, технология нанесения, основные физико-механические свойства. Даются рекомендации по выбору наиболее эффективных рецептов мастик в зависимости от условий, технических требований и наличия сырья.
Читатель найдет в нем советы, как, не прибегая к помощи специалистов, восстановить сорвавшийся паркет, приклеить мягкую или твердую плитку в своей квартире и т. д.
Рассчитано на работников строительных и проектных организаций и широкий круг читателей.
Справочное пособие подготовлено в Днепропетровском инженерно-строительном институте и тресте «Укроргтехсельстрой» Минсельстроя УССР.
Авторы пособия: канд. техн. наук П. Т. Резниченко, канд. техн. наук В. Е. Бойко, В. М. Фетисова, Г. И. Середа.
(с) Издательство «Проминь»,
.М а с т и ки — это клеевые составы, которыми не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций относительно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев, и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик.
Сочетая различные исходные материалы — синтетические смолы, каучуки, наполнители, пластификаторы и другие компоненты, получают мастики, обладающие высокой прочностью и эластичностью, стойкостью к старению и воздействию агрессивных сред, низких и высоких температур и другими свойствами.
В зависимости от свойств связующего мастики подразделяют на пластичные и эластичные, высыхающие и невысыхающие. Связующим в пластичных мастиках могут быть синтетические и натуральные смолы, а в эластичных — каучуки. Высыхающие мастики в деле превращаются в жесткие, а невысыхающие — в эластичные или гелеподобные материалы. Мастики часто делят на строительные, авиационные, специального назначения и др., т. е. по отраслям применения, потому что мастики применяют почти во всех отраслях промышленности. Особенно широкое распространение мастики получили в строительстве, и потребность в них непрерывно растет.
Но обилие рецептур и многообразие примеров технического применения мастик в значительной степени затрудняют их систематизацию. В связи с разработкой стандартов на мастики и методов определения их свойств делаются попытки систематизировать накопленные сведения о мастиках. Это облегчает их практическое использование.
В этой книге описаны мастики, применяемые преимущественно в строительстве. Разделение мастик принято по их назначению: гидроизоляционные, приклеивающие (для рулонных гидроизоляционных материалов, для приклеивания облицовочных плиток, для синтетических материалов); мастичные составы для бесшовных покрытий полов; шпаклевочные; герметизирующие; футеровочные мастики, мастики для покрытия форм взамен смазок. Некоторые мастики имеют различное назначение. При описании такие мастики поставлены в тот раздел, где они имеют большее применение.
Специалистами уже разработано большое количество составов мастик различного назначения, однако сведения о них разрознены. Это затрудняет выбор наиболее эффективных для данных условий мастик с учетом технических требований и наличия местного сырья.
Составители настоящего справочника обобщили наиболее распространенные составы мастик, применяемых в строительстве, и изложили их в систематизированном виде. На наш взгляд, это поможет строителям и проектировщикам выбрать наиболее эффективные рецепты, обеспечивающие не только выполнение технических требований, но и высокую производительность труда.
Глава I. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАСТИКИ
Гидроизоляционные мастики применяют для защиты различных строительных конструкций и сооружений от проникания в них атмосферных, промышленных, сточных и грунтовых вод, а также для устройства безрулонных кровель.
Такие мастики должны иметь хорошее сцепление с материалом конструкции, не давать трещин при осадке и выдерживать продолжительное время заданные гидростатические давления.
Мастики, предназначенные для безрулонных кровель, должны еще обладать повышенной стойкостью при высокой температуре, не трескаться на морозе и быть атмосферостойкими.
В зависимости от того, в каком состоянии наносят мастики, их делят на горячие и холодные. При прочих равных условиях предпочтение отдается холодным мастикам как более технологичным.
Из гидроизоляционных мастик больше всего распространены битумные. В последнее время все чаще применяют бптумно-полимерные мастики, обладающие лучшими физико-механпческими свойствами.
1. ГОРЯЧИЕ БИТУМНЫЕ И БИТУМНО-РЕЗИНОВЫЕ МАСТИКИ
Для гидроизоляционных и кровельных работ применяются горячие и холодные мастики на основе битумов. Битумы — это продукты переработки нефти. Они хорошо отталкивают воду (гидрофобны), стойки против кислот, щелочей и растворенных в воде солей, прочно сцепляются с поверхностью изолируемой конструкции, растворяются в маслах, жирах и нефтепродуктах.
Однако битумы имеют и отрицательные свойства: им присуща ползучесть, они хрупки при низких температурах и размягчаются при высоких. Кроме того, битумы стареют при потере летучих компонентов. Поэтому их следует предохранять от непосредственного воздействия атмосферы.Для борьбы с хрупкостью в состав битумного покрытия вводят пластификаторы, а для повышения температуры размягчения — полимерные добавки. Теплостойкость битумов несколько повышается при добавлении пылевидных и волокнистых наполнителей.
Нефтяная промышленность выпускает для строительства битумы нескольких марок, различных как по температуре размягчения, так и по другим физико-механическим показателям.
Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов БНК-2 и БНК-5 (ГОСТ 9548—60) с волокнистым или пылевидным наполнителем (табл. 1).
Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку, полученную из отработанной резины.
Такие мастики получили название битумно-резиновых (табл. 2). При смешивании битума с резиной в результате органического сродства компонентов и их физико-механического взаимодействия получается новый однородный материал, выгодно отличающийся от битума. При этом повышается температура размягчения и снижается температура перехода в хрупкое состояние. Одновременно улучшается вязкость в состоянии расплава, удельное объемное расширение и водонепроницаемость — (важные свойства практического применения битумов.
Битумно-резиновое покрытие обладает пластическими свойствами и при различных деформациях не испытывает больших напряжений, что благоприятно сказывается на долговечности материала. Легкие масляные фракции битума при введении резины не испаряются, а входят в резину за счет ее частичного набухания, что оказывает стабилизирующее действие на битум.
Наполнитель в горячих битумных и битумно-резиновых мастиках может быть: волокнистый — асбест 7-го сорта (ГОСТ 12871—67) с влажностью не более 5%, проходящий через сито размером ячеек 2—3 мм; пылевидный — тонкомолотый тальк, мел, диатомит, трепел, известняк и другие материалы с влажностью не более 3%. Тонкость помола пылевидного наполнителя должна характеризоваться полным проходом через сито с 920 отв/см2.
Волокнистый наполнитель имеет небольшой удельный вес и поэтому оседает в мастиках в меньшей степени, чем пылевидный, что важно при хранении и транспортировке мастик.
Приготовление битумных и битумно-резиновых мастик. Горячие битумные мастики готовят в заводских условиях на централизованных установках (рис. 1) строительных трестов или, при небольших объемах работ, непосредственно на строительных площадках в варочных котлах, которые подогреваются огнем или электричеством. В котлах установлены лопастные мешалки (с 30—40 об/мин) для перемешивания материалов, составляющих мастику.
Битумно-резиновые мастики следует готовить только в специализированных цехах, оборудованных смесителями типа Вернера или битумоварочными котлами с перемешивающими устройствами и шестеренчатыми насосами.
...