Главная » Технологические карты » Возведение зданий и сооружений » Типовая технологическая карта. Бетонирование монолитных колонн

Типовая технологическая карта. Бетонирование монолитных колонн


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОЛОНН                     

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ      

     1 .Технологическая карта (схема) разработана на производство работ по возведению монолитных колонн.    

     2. До начала работ необходимо:    

     2.1. Подготовить комплект щитов к установке:    

     2.2. Очистить щиты от мусора и налипшего цементного раствора.    

     2.3. Проверить и принять по акту все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования.    

     2.4. Смазать поверхность опалубки эмульсией.    

     2.5. Вынести геодезические риски разбивки осей колонн.    

     2.6. Подготовить к работе и проверить такелажную оснастку, приспособления, инструмент.    

     2.7. На площадке укрупнительной сборки собрать опалубку из двух частей.      

     Внимание:    

     - Раскладка щитов опалубки при бетонировании колонн, места и узлы крепления подкосов указываются в проекте, разработанном владельцем опалубки.    

     - Приведении работ на участках, не имеющих надежных ограждений, рабочие обязательно должны крепится страховочным поясом  во избежание падения с высоты. Моего крепления в каждом конкретном случае определяет производитель работ.    

     - Все имеющиеся проемы в перекрытии должны быть предварительно закрыты  щитами, закрепленными от смещения и опрокидывания.

     2.8. Установить арматурный каркас колонны на стадии армирования ростверков (или перекрытия ниже лежащего этажа), выверить его и закрепить к выпускам из свай (или перекрытия) при помощи сварки по проекту;    

     2.9. В местах крепления подкосов опалубки колонн установить блок- якори в двух направлениях ( в качестве блок - якоря возможно использовать сборные ж/б дорожные плиты размером 1,75х3,0 м); при выполнении монолитных колонн на типовом этаже для крепления подкосов заложить монтажные петли в монолитное перекрытие;      

     2.10. Установить опалубку, выверить ее с помощью подкосов с талрепом и закрепить.      

     3. Бетонная смесь к месту укладки подается в бункерах краном, или бетононасосом.      

     4. Для подачи бетонной смеси в конструкцию колонны необходимо предусмотреть приемные воронки.    

     5. Расстроповка опалубки и выгрузка бетонной смеси производится стропальщиками-бетонщиками, которые находятся на инвентарной навесной площадке.

     5.1. Подъем рабочих па площадку производится по приставной лестнице.      

     6. При подъеме, опускании и перемещении бункера с бетонной смесью рабочие должны находиться на уровне земли за пределами опасной зоны.    

     6.1 Подъем рабочих на площадку производится только после того, как бункер с бетонной смесью будет находиться над местом выгрузки на высоте не более 1,0 м.      

     7. При производстве работ необходимо выполнять указания СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" раздел 2 и СНиП 12-03-01 "Безопасность труда в строительстве",  СНиП 12-04-02 "Безопасность труда в строительстве" Часть 2.    

 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ      

     2.1. Техническая готовность работ, предшествующих бетонированию колонн.    

     До начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы:    

     - устроены временные дороги и подъезды строительной техники к зоне бетонирования;    

     - обеспечено временное электроснабжение и освещение;    

     - доставлены и подготовлены механизмы, инвентарь и приспособления;    

     - подготовлена горизонтальная поверхность, на которой производится бетонирование;    

     - установлены арматура и закладные детали в соответствии с рабочими чертежами с оформлением акта на скрытые работы;    

     - установлены и приняты мастером опалубка и средства подмащивания для бетонщиков, выполняющих работы.  

     2.2. Исполнители. Состав звена из 3  человек:    

     бетонщик IV разряда (Б1)    

     бетонщик II разряда (Б2, Б3)    

     Примечание бетонщики, работающие с краном, должны иметь удостоверение стропальщика.   

    

     2.3. Приспособления, инвентарь и инструменты.    

     Так как бетонирование вертикальных конструкций производится после выполнения армирования и монтажа опалубки, средства подмащивания для рабочих, принимающих и укладывающих бетон, используются по решениям, принятым для предыдущих этапов работ.    

     Технология армирования и опалубливания принимается по отдельным технологическим картам.    

     Средствами подмащивания могут быть:    

     - настил с ограждением на консолях, закрепленных на опалубке или на контрфорсах ужесточения опалубочных панелей (смотри, например, решения для самонесущей опалубочной системы).    

     - переставные площадки или подмости (типа ЛПУ 4).  

Выполнение бетонных работ с приставных лестниц запрещается.

 

     2.4. Организация рабочего места и описание операций:    

     - бетонщик Б3 следит за выгрузкой бетонной смеси из кузова (рис.1) автосамосвала в поворотный бункер, находясь на приемной площадке. Он же, по окончании выгрузки, стоя на стенках бункера, лопатой с удлиненной ручкой очищает кузов автосамосвала от остатков бетона и подбирает рассыпавшуюся бетонную смесь после отъезда машины.    

     - бетонщик Б3 стропит поворотный бункер за подъемные петли. Убедившись в надежности строповки, он отходит в безопасную зону. По команде бетонщика Б3 машинист крана подает бункер к месту бетонирования.

     - бетонщики Б1 и Б2, стоя на деревянном настиле подмостей, принимают раздаточный поворотный бункер (рис.3) с бетонной смесью, приостановив его спуск на высоте 1 м, и подводит его к месту выгрузки. Б2 придерживает бункер обеими руками, а Б1 открывает затвор и выгружает бетонную смесь.

     При необходимости Б1 включает вибратор, установленный на бункере. Убедившись в полной разгрузке бункера, бетонщик Б1 движением рукоятки вверх закрывает секторный затвор, накидывает держатель рукоятки и подаeт сигнал машинисту крана подать бункер под загрузку (рис.4).

     - бетонщики Б1 и Б2 уплотняют уложенные слои (рис.5) бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами (в зависимости от толщины и ширины бетонированной конструкции).

     Одновременно эти же бетонщики лопатами очищают просыпавшийся бетон с деревянного настила подмостей и опалубки, сбрасывая его в опалубку бетонированной конструкции (рис.6).

     - бетонщик Б3 принимает поданный машинистом крана порожний раздаточный бункер, устанавливает его на площадку приема бетона и расстроповывает.

     - после укладки верхнего слоя бетонной смеси бетонщик Б2 производит заглаживание открытой поверхности бетона.

     Бетонирование конструкций выполнять в соответствии с указаниями основного проекта и требованиями СНиП 3.03.01-87 "несущие и ограждающие конструкции"

     Доставка и прием бетонной смеси    

     Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-94.    

     Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения еe подвижности.    

     Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетона. Доставку бетона производить автосамосвалами, автобетоновозами или автобетоносмесителями с разгрузкой в поворотные бункеры.    

     Подготовка к бетонированию    

     Бетонную смесь следует укладывать на подготовленное и расчищенное основание, выверенное по проектной отметке.    

     Непосредственно перед бетонированием опалубку необходимо очистить от мусора и грязи, а арматуру от отслаивающейся ржавчины. Щели в деревянной, фанерной и металлической опалубок следует покрыть смазкой, а поверхности бетонной, железобетонной и армоцементной опалубки смочить. Поверхность ранее уложенного бетона должна быть очищена от цементной пленки и увлажнена или покрыта цементным раствором.         

     Подача и укладка бетонной смеси.    

     Бетонные смеси следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (~0,3х0,5 м) без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50х70мм ниже верха щитов опалубки.   

     Допускаемую высоту свободного сбрасывания бетонной смеси принимать по таблице2 СНиП 3.03.01-78. При большей высоте сбрасывания смеси, во избежание ее расслоения, спуск ее в колонны следует осуществлять по виброжелобам, наклонным лоткам или желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси в опалубку.    

     Укладка бетонной смеси без рабочих швов разрешается при следующих условиях:

     - бетонирования стен по ярусам, не превышающим 3 м;    

     - бетонирование колонн сечением более 0,4х0,4м на высоту до 5м;    

     - бетонирование колонн сечением менее 0,4х0,4м и колонн любого сечения с перекрещивающимися хомутами на высоту до2м.    

     При большей высоте участков, бетонируемых без рабочих швов, необходимо устраивать перерывы для осадки бетонной смеси. Продолжительность перерыва для обеспечения осадки уложенного бетона устанавливается строительной лабораторией, -должна быть не менее 40 мин, но не превышать 2 часов.    

     При организации рабочих швов их поверхность должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн. Рабочие швы (по согласованию с проектной организацией) допускается устраивать при бетонировании:    

     - колонн на отметках верха фундамента, низа прогонов балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн.    

     В процессе бетонирования и по окончании его принимать меры к предотвращению сцепления с бетоном пробок, элементов опалубки и временных креплений           

     Уплотнение бетонной смеси    

     Уплотнение бетонной смеси осуществлять вибрированием с помощью глубинных вибраторов. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать 1,5 радиуса их действия. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна превышать 1,25 длинны рабочей части вибратора, а при расположении вибратора под углом до 35° толщина слоя должна быть равна вертикальной проекции его рабочей части. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой.    

     В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, ее следует дополнительно уплотнить штыкованием.    

     При уплотнении бетонной смеси необходимо следить затем, чтобы вибраторы не соприкасались с арматурой каркаса. Не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.         

     Выдерживание и уход за бетоном    

     В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги. В последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

     При бетонировании конструкций в зимнее время мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППРк.    

     Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 15 кг/см.   

 

2.6. Особенность укладки бетонной смеси при возведении колонн (Рис.7)

     В колонны высотой до 5 м со сторонами сечения до 0,8 м, не имеющие перекрещивающихся хомутов, бетонную смесь укладывают сразу на всю высоту. Смесь осторожно загружают сверху и уплотняют внутренними вибраторами (рис.7, а).При высоте же колонн свыше 5 м смесь подают через воронки по хоботам (рис.7, б).В высокие и густоармированные колонны с перекрещивающимися хомутами смесь укладывают ярусами до 2 м с загружением через окна в опалубке или специальные карманы (рис.7, в).Иногда для подачи бетонной смеси опалубку колонн выполняют со съемными щитами (рис.7, г),которые устанавливают после бетонирования нижнего яруса.  

 

...


Архивариус Типовые серии Норм. документы Литература Технол. карты Программы Серии в DWG, XLS