Главная » Технологические карты » Возведение зданий и сооружений » Типовая технологическая карта. Монтаж быстровозводимых каркасно-панельных зданий на основе унифицированной складывающейся секции

Типовая технологическая карта. Монтаж быстровозводимых каркасно-панельных зданий на основе унифицированной складывающейся секции


ТИПОВАЯ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ НА ОСНОВЕ

УНИФИЦИРОВАННОЙ СКЛАДЫВАЮЩЕЙСЯ СЕКЦИИ

I. ОБЩИЕ  УКАЗАНИЯ      

     Технологическая карта разработана на монтаж конструкций инвентарных сборно-разборных зданий.    

     Общий вид здания, детали и узлы представлены на рис. 1 - 13.      

     Примечание. Позиции на рис. 1-13, обозначенные арабскими цифрами, соответствуют порядковым номерам монтажных элементов по табл. 4, 5.

     Покрытие кровли условно не показано.    

     Основным конструктивным элементом здания является унифицированная складывающаяся секция УСРЗ 1x12,8, состоящая из панели перекрытия размером 12800x3000 мм и шарнирно-соединенных с ней двух панелей стен размером 6000x3000 мм. Секция транспортируется в виде плоского пакета. При этом панель перекрытия занимает проектное положение, а панели стен повернуты относительно вертикали на 90° внутрь секции.    

     Здание каркасно-панельной конструкции, прямоугольное в плане, габаритные размеры  (длина х ширина) в осях - 66000x12800 мм, высота в свету до низа несущих конструкции перекрытия - 6000 мм.    

     При подъеме секции в процессе монтажа панели стен под действием собственной массы поворачиваются вокруг шарниров до принятия вертикального положения. Конструкция шарниров такова, что после опускания секции, шарнирные соединения панелей перекрытия и стен образуют жесткие узлы, и секция на стадии эксплуатации работает как пространственная двухшарнирная рама, (шарниры находятся в местах описания секций на фундаменты).    

     Каркас панелей перекрытия состоит из двух продольных металлических (главных) балок и соединяющих их поперечных балок, сверху укладывается профилированный стальной лист. В заводских условиях на профилированный лист наклеивает теплоизоляционный блок из двух слоев рубероида и эффективного утеплителя.    

     Каркас панелей стен состоит из двух металлических колонн Z - образного профиля, расположенных по вертикальным торцам панелей и соединенных поперечными балками. Основания колонн закрепляют анкерными болтами фундаментов. К каркасу панелей крепятся трехслойные панели с эффективным утеплителем.    

     Крыша здания - плоская. Стыки панелей перекрытия (на кровле) заполняют термовкладышами, после чего укладывают два слоя рубероида на битумной мастике и делают защитное покрытие из гравийной крошки. Внутренние соединения элементов каркаса смежных секций - болтовые. Наружные вертикальные стыки заполняют термовкладышами и закрывают нащельниками, закрепляемыми на болтах.    

     Фундаменты возможны монолитные ленточные, сборные (из бетонных блоков) или свайные. Полы сборные, из железобетонных плит.    

     Здание может быть оборудовано кран-балкой грузоподъемностью 3,2 или 2,0 т.    

     В состав работ, рассматриваемых картой, входят: монтаж плит пола; монтаж секций УСРЗ и торцевых панелей; заделка стыков.    

     Калькуляция затрат труда и график выполнения работ даны применительно к монтажу здания в летний период. При производстве работ в зимних условиях калькуляция и график также должны быть уточнены.    

     Работы по устройству фундаментов, внутренних инженерных сетей и  монтажу подкрановых балок учитываются на стадии привязки карты к конкретному объекту. При этом также должны быть уточнены объемы работ и средства механизации с учетом максимально возможного использования наличного парка грузоподъемных кранов строительно-монтажной организации.

II. ОРГАНИЗАЦИЯ  И  ТЕХНОЛОГИЯ  ПРОИЗВОДСТВА  РАБОТ      

     До начала монтажа необходимо ознакомить бригаду монтажников с проектом производства работ и технологической картой, провести инструктаж рабочих по технике безопасности, выполнить ряд подготовительных работ, а именно:    

     планировку участка строительства с устройством водоотвода;    

     разбивку и закрепление осей здания, вынос высотных отметок;    

     устройство фундаментов;    

     прокладку подземных коммуникации;    

     разработку и согласование графика завоза конструкций и материалов;    

     доставку в зону монтажа конструкций и материалов.    

     Планировку, водоотвод и подготовку основания под фундаментные блоки следует производить механизированным способом. С целью уменьшения объемов этих работ рекомендуется для установки здания выбирать ровные площадки с незначительными уклонами и неровностями.    

     Для закрепления осей здания необходимо вынести отметки на обноску с последующим провешиванием.    

     Разбивку осей и занос отметок производят при помощи геодезических инструментов (см. табл.2, 3).    

     Монтаж конструкций здания должен производиться с колес. В исключительных случаях при соответствующем обосновании допускается монтаж с приобъектного склада.    

     При хранении конструкций на приобъектном складе они должны находиться в положении, близком к проектному, и должны опираться на подкладки и прокладки из древесины мягких пород; детали креплений для защиты от атмосферных осадков следует хранить в ящиках, на которых указываются марка и количество деталей.    

     Монтаж здания выполняет бригада из двух звеньев общей численностью 9 человек.    

     Звено монтажников конструкции N 1:    

     монтажники, совмещающие профессии плотника, слесаря b такелажника, - 5 разряда - 1 (М ), 4 разряда - 2 (М , М );    

     монтажники, совмещающие профессии сварщика и слесаря, - 3 разряда - 2 (М , М);    

     монтажники, совмещающие профессию слесаря, - 3 разряда - 1 (М ).    

     Звено монтажников конструкций N 2:    

     монтажники, совмещающие профессии плотника, изолировщика и такелажника, - 4 разряда - 1 (М ), 3 разряда - 2 (М , М ).    

     Бригаду обслуживает машинист крана 5 разряда (К).    

     Марки рекомендуемых грузоподъемных кранов см. в табл. 3.    

     Монтаж сборных железобетонных плит пола производит звено N 1. При этом монтажник М  - руководит работой звена и одновременно подает сигналы машинисту крана, монтажники М , М , М  и М  - ведут укладку панелей в проектное положение, а монтажник М  выполняет обязанности такелажника.    

     При монтаже секций УСРЗ 1x12,8 кран движется от одного из торцов здания по его продольной оси (рис. 14 - 16) и имеет 22 стоянки.        

     Монтаж каждой секции (исполнители указаны в скобках) ведется поэтапно:    

     подготовка инструмента и приспособлении (монтажники М  и М ); комплектование и прогонка крепежных болтов (М , и М ); очистка анкерных болтов фундаментов и установка подкладок под секцию (М ); установка крана и транспортного средства с секцией на очередной стоянке (К и М );    

     строповка секции, крепление оттяжек, прием секции и укладка ее на подкладки (М  и М ); перемещение и крепление катучих подмостей к смонтированным ранее секциям внутри здания (М , М  и М );    

     установка монтажных колес на опорные части колонн (М , М , М , М  и М ); перемещение и подготовка к работе сварочного аппарата (М ); перемещение и закрепление подмостей в местах производства работ вдоль центральной оси здания (М  и М );    

     снятие транспортных стяжек, строповка, подъем и подача секции к месту установки с удерживанием ее на оттяжках (М  - М );    

     снятие монтажных колес (секция удерживается на весу) - (М  - М );    

     установка и выверка секции (М  - М );    

     установка верхних и низких болтов (рис. 6) в стыках колонн смежных секций (М  - М );    

     крепление (на сварке) опорных частей колонн к закладным деталям фундаментов (М , М ); установка остальных болтов в стыках смежных секций (М , М , М  и М );    

     проверка качества работ бригадиром (мастером) и устранение дефектов.    

     Монтаж торцевых панелей ведется звеном N 1 в той же последовательности, что и монтаж секций, за исключением операций по установке и снятию монтажных колес.    

     Установку нащельников (рис. 17) по наружным вертикальным стыкам и карнизу выполняет звено N 2. Работы ведутся снизу вверх, порядок работ следующий:    

     установка катучих подмостей;    

     подгонка нащельника по месту;    

     предварительное крепление нащельника штырь-болтами;    

     выверка нащельника по отвесу и окончательная рихтовка;    

     крепление нащельника на болтах.    

     После установки нащельников по наружным вертикальным стыкам чад ними устраивают защитные козырьки.    

     Схемы строповки конструкций показаны на рис. 18.

     По окончании монтажа с постоянным закреплением всех конструкций звено N 2 выполняет работы по устройству кровли (в соответствии с действующими технологическими картами). В данной карте кровельные работы учтены только в калькуляции затрат труда и графике выполнения работ.     

     При производстве работ необходимо соблюдать требования главы СНиП "Техника безопасности в строительстве" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".

...


Архивариус Типовые серии Норм. документы Литература Технол. карты Программы Серии в DWG, XLS