Главная » Технологические карты » Типовая технологическая карта. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

Типовая технологическая карта. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ЦОКОЛЬНЫХ ПОПЕРЕЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ ВНУТРЕННИХ СТЕН       

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 Типовая технологическая карта разработана на монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

См. Монтаж стеновых панелей

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 Необходимые навыки и умения:

 1) практические умения монтажа цокольных поперечных панелей внутренних стен крупнопанельных зданий;

 2) практические навыки прекращения опускания панели на высоте 20…40 мм от растворной постели; установки и закрепления нижней штанги с осевым фиксатором, верхних штанг с осевым фиксатором; снятие верхних штанг; нижней штанги.

 Исполнители:

 рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене;

 рабочий, выполняющий монтажные работы;

 рабочий, выполняющий такелажные работы.

 Схема организации рабочего места (рис.13) и порядок выполнения работ

 Цокольные поперечные панели внутренних стен монтируют после установки базовых панелей внутренних стен. Подаче конструкции в зону монтажа предшествует осмотр ее поверхности, монтажных петель, закладных деталей. При необходимости конструкцию очищают. Стропуют панели универсальным грузозахватным устройством. При подготовке места установки элемента проверяют осевые риски, маяки и устраивают растворную постель.

 Панель принимают на высоте 200 ... 300 мм над уровнем установки и ориентируют в проектное положение. На подготовленную постель панель не устанавливают, а оставляют подвешенной на крюке крана на высоте 20 ... 40 мм от растворной постели.

 Монтажники устанавливают и закрепляют в проемах для коммуникаций штангу с осевым фиксатором, фиксируя тем самым низ панели относительно поперечной оси здания. Затем устанавливают и закрепляют с помощью запорных пальцев две верхние штанги с осевыми фиксаторами на базовой и монтируемой панелях. Базовая и монтируемая панели и монтажные штанги образуют жесткую пространственную конструкцию, в которой монтируемая конструкция занимает проектное положение, так как базовая панель установлена точно, а штанги имеют длину, соответствующую расстоянию между поперечными стенами. Панель опускают на растворную постель. Никакой дополнительной выверки панели не требуется, и можно снимать стропы. Монтаж конструкции закончен, и можно приступать к установке следующей поперечной панели, используя в качестве базы только что смонтированный элемент.

Технологическая последовательность работ

Подготовка панели к монтажу (рис.14), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы

 1. Осматривает нижнюю часть панели 3,очищает по мере необходимости от грязи и наплывов бетона, применяя металлическую щетку.

 2. Поднимается на площадку склада-пирамиды 1.

 3. Осматривает и, если необходимо, очищает верхнюю часть панели.

 4. Дает сигнал машинисту крана подать универсальное грузозахватное устройство 2к панели 3.

 5. Поочередно заводит крюки стропа в монтажные петли панели.

 6. Сигнализирует машинисту крана о необходимости натянуть стропы.

 7. Спускается с площадки склада-пирамиды на землю и отходит в безопасную зону на 4000 ... 5000 мм от конструкции.

 8. Из безопасной зоны дает команду машинисту крана поднять панель на высоту 200 ... 300 мм.

 9. Поднимается на площадку склада-пирамиды и  проверяет надежность строповки.

 10. Дает сигнал на подачу панели к месту установки.

 Подготовка места установки панели (рис.15), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

 1. Рабочий, выполняющий монтажные работы оборудует рабочее место, раскладывая инструмент, приспособления, инвентарь согласно схеме организации рабочего места.

 2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет риски геодезической разбивки и маяков 6.

 3. Рабочий, выполняющий монтажные работы лопатой подает из ящика-контейнера необходимое количество раствора на место установки панели.

 4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене лопатой разравнивает раствор, укладывая его полосой 1 шириной, равной толщине панели. Толщина слоя должна быть на 10... 20 мм выше уровня маяков.

Закрепление и установка панели  (рис.16 ... 20), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, рабочий, выполняющий такелажные работы

 1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана подвести  панель к месту монтажа (рис.16).

 2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы принимают панель на высоте 200 ... 300 мм от перекрытия и ориентируют ее в нужном направлении.

 3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана плавно опустить панель.

 4. Во время опускания элемента рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают ее.

 5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду прекратить опускание, когда расстояние между растворной постелью / и низом панели 3будет 20 ... 40 мм.

 6. К рабочему, выполняющему монтажные работы, старшему в звене и рабочему, выполняющему монтажные работы присоединяется рабочий, выполняющий такелажные работы. Он устанавливает и закрепляет в проемы для пропуска коммуникаций монтируемой и базовой панели штангу с осевым фиксатором 7 (рис.17)

 7.Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы в это время удерживают панель от поворота.

 8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене подкатывает столик-стремянку к одному торцу базовой панели и поднимается на него (рис.18).

 9. Рабочий, выполняющий такелажные работы подкатывает второй столик-стремянку к устанавливаемой    панели, поднимает начальную штангу с осевым фиксатором, подает один конец УМС, а с другим поднимается на столик-стремянку у монтируемой панели.

 10. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и УТ одновременно закрепляют штангу с осевым фиксатором на базовой и монтируемой панели запорными пальцами.

 11.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и УТ спускаются со столиков-стремянок, перемещают их ко второму торцу панели и аналогичными приемами устанавливают вторую штангу.

        12.  Рабочий, выполняющий монтажные работы удерживает монтируемую панель.

        13. Рабочий, выполняющий такелажные работы возвращается на склад сборных конструкций.

        14. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана опустить панель на растворную постель (рис.19).

 15. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы проверяют надежность крепления панели.

 16. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене  сигнализирует  машинисту  крана о  необходимости ослабить стропы.

 17. Рабочий, выполняющий монтажные работы прикладывает шаблон к нижней части и проверяет положение панели в плане.

 18. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене навешивает на панель рейку-отвес и проверяет вертикальность элемента.

 19.  Если есть отклонения, проверяют точность установки штанг с осевым фиксатором и исправляют неточности.

 20.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене с помощью тяги дистанционной отцепки 5 поочередно  выводит крюки из монтажных петель панели (рис.20).

 21.  Рабочий, выполняющий монтажные работы с применением подштопки уплотняет    раствор в горизонтальном шве смонтированной конструкции

...


Архивариус Бизнес-планы Типовые серии Норм. документы Литература Технол. карты Программы Серии в DWG, XLS