Главная » Технологические карты » Кровля » Типовая технологическая карта. Устройство кровельного ковра сплошной и полосовой приклейкой полотнищ

Типовая технологическая карта. Устройство кровельного ковра сплошной и полосовой приклейкой полотнищ


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА СПЛОШНОЙ И ПОЛОСОВОЙ ПРИКЛЕЙКОЙ ПОЛОТНИЩ

1. ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящая технологическая карта (ТК) предусматривает устройство однослойного кровельного ковра либо сплошной, либо полосовой приклейкой рулонных полимерных материалов (кармизола, бутизола, гидробутила К-7, армогидробутила АК-7) на жилых домах. Кровли е внутренним водостоком, с уклоном до 2,5 %.

1.2.В состав работ, рассматриваемых картой, входят: устройство однослойного кровельного ковра; устройство защитного окрасочного слоя; горизонтальная и вертикальная транспортировка материалов и оборудования.

1.3. Работы по устройству кровельного ковра из рулонных полимерных материалов могут проводиться при температуре окружающего воздуха не ниже -20°С.

1.4. При привязке данной карты к конкретному объекту и условиям строительства следует уточнить разбивку на захватки и объем работ, калькуляцию затрат труда, график производства работ, средства механизации, потребность в трудовых и материальных ресурсах, а также схему организации работ.

Работы по устройству рулонной кровли

Производство работ по устройству кровли следует начинать с участков, наиболее удаленных от мест подъема материалов на покрытие, и вести от пониженных точек к повышенным.

Устройству каждого вида кровли предшествуют специальные подготовительные работы: устройство оснований и гидроизоляции, приготовление мастик и грунтовок.

Устройство рулонной кровли

Мягкая рулонная кровля устраивается в зависимости от уклона скатов в несколько слоев:

при уклоне более 15% - в 2 слоя;

при уклоне 5-15% - в 3 слоя;

при уклоне 0-5% - в 4 слоя.

Максимальный уклон скатов крыши под рулонные материалы не должен превышать 25%. В основном мягкая рулонная кровля устраивается на плоских или пологих скатах, где нельзя использовать другие кровельные материалы.

Подготовительными процессами при устройстве кровель из рулонных материалов является подготовка и приготовление грунтовок, мастик и рулонных материалов к наклейке. Начинают с подготовки основания под пароизоляцию, включая устройство опор под воронки внутреннего водостока. Затем на крышу подают мастику. Если для пароизоляции используют пергамин, его наклеивают по мастике.

Для наклейки рулонных материалов к основанию используют холодные и горячие мастики. Холодную битумную мастику перед укладкой на основание расплавляют до температуры 150-160 °С. Для приготовления горячих мастик битум расплавляют до температуры 220 °С, затем вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк, диатомит, трепел.

Перед укладкой на основание должен быть подготовлен кровельный материал. Для этого он должен быть раскатан с одновременной очисткой поверхности от посыпок и выдержан в течение 24 часов.

Материалы, не имеющие покровного слоя, перематывают на другую сторону. Если рубероид предстоит укладывать по холодной мастике, очищать его от посыпки не надо, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка полотнищ рулонных материалов.Для склеивания полотнищ рулонного материала используются родственные мастики. Слои рулонных кровельных материалов, приготовленных на битумной основе, приклеивают битумными мастиками, а толь - дегтевыми составами.

При наклейке полотнищ необходимо учитывать величину уклона крыши, направление стока воды, направление господствующих ветров и температуру воздуха. Полотна на крышах с уклоном до 15% наклеивают в направлении от нижних мест к повышенным с расположением их перпендикулярно стоку воды. На крышах с уклоном более 15% полотна наклеивают от повышенных мест к пониженным в направлении стока воды, чтобы рулонный ковер не сползал.

Стелятся рулонные полотнища на скатах внахлестку: каждый последующий слой должен перекрывать стык элементов нижнего. При уклоне крыши более 5% ширина нахлестки должна быть 70 мм во внутренних слоях ковра и 100 мм - в наружных. При уклонах менее 5 % ширина нахлестки во всех слоях не должна быть меньше 100 мм. При этом нахлестки в смежных слоях не должны располагаться одна над другой, а должны быть удалены друг от друга на половину ширины рулона, т.е, примерно, на 50 мм. Все рулонные полосы должны укладываться в одном направлении. На плоских и пологих крышах (с уклоном до 15%) полотнища рулонного ковра приклеиваются механизированным способом, при помощи специальной наклеечной машины.

Для наклейки рулонных материалов вручную необходимо звено, из двух человек: "укладчика" и "щеточника". Щеточник наносит мастику на основание и внутреннюю поверхность рулона, а укладчик подгоняет и приклеивает полотнища к огрунтованному основанию. Работа выполняется в такой последовательности: укладчик примеряет часть полотнища длиной 3-6 м к конкретному участку ската, после чего отворачивает его небольшой участок - на левую сторону на 0,5-0,7 м. Щеточник быстро наносит щеткой горячую мастику (или гребком - холодную мастику) на основание и на отвернутый конец рулона сначала сплошными линиями края, затем середину слоем не более 1-2 мм. После этого укладчик склеивает смазанные поверхности, тщательно разглаживая полотнища руками по направлению от середины к краям. На руках укладчика обязательно должны быть брезентовые рукавицы. Затем укладчик переходит на приклеенный участок и операция повторяется каждый раз небольшими участками по 0,5-0,7 м в направлении раскатки рулона. В завершение наклеенное полотнище после пришпатлевки кромок шпателем прокатывается катком (рис.1). Следующие полотнища наклеиваются аналогично.

Качество приклеивания рулонных материалов оценивают, медленно отрывая один слой ковра от другого: разрыв допускается по мастике или рулонному материалу.

Если во время наклейки полотнище отклонилось немного в сторону, то его можно попытаться сдвинуть не отклеивая. Если это не получается, необходимо отрезать приклеенную часть полотнища и наклеить ее правильно с нахлестом в 100 мм.

Вздутия, образовавшиеся по ходу наклейки, прокалывают шилом или прорезают, а затем крепко прижимают к основанию, пока из отверстия не потечет мастика.

Укладывают рулонные полотнища послойно, причем, при использовании холодных мастик интервал между наклейкой каждого слоя должен быть не менее 12 часов.

Наружную поверхность битумного кровельного ковра покрывают мастикой слоем 3-5 мм при ширине полосы от 1 до 1,5 м, затем рассеивают и втапливают в нее мелкий горячий гравий (размером 3-6 мм), получая таким образом защитный слой из гравия (рис.2). Битумно-полимерные рулонные ковры имеют внешний защитный слой, а полимерные ковры иногда покрывают лаковым слоем специальной мастики.

Наклейка рулонного ковра является весьма трудоемкой операцией, требующей больших затрат ручного труда. В последнее время созданы машины для механизации кровельных работ, о чем будет рассказано отдельно, т.к. применение такого оборудования целесообразно только на крупных объектах при больших объемах работ по устройству мягких кровель или в специализированных строительных организациях или фирмах.

Для лучшего приклеивания рулонных материалов с их поверхности удаляют посыпку и выправляют полотнища путем перемотки рулонов на обратную сторону.

Посыпка легче удаляется, если поверхность полотнища обработать растворителем: рубероид - соляровым маслом, а тольантраценовым маслом. С размягченного слоя крупную посыпку очищают шпателем или стальной щеткой. Лицевую сторону полотнища, предназначенную для верхнего слоя покрытия, обрабатывают только частично, снимая посыпку с края полосы (на ширину 100 мм). Это необходимо для склеивания краев полотнищ, уложенных внахлестку.

Мелкая посыпка при попадании на нее растворителя поглощается покровным слоем, придавая ему необходимую эластичность. После этого остается только просушить полотнища.

Элементы крыши покрываются в различной последовательности: иногда одновременно с обклейкой скатов, иногда вначале (до скатов), а иногда и после устройства основного покрытия. В устройстве рулонной кровли на различных элементах крыши полотнища соединяются либо в вилку, либо внахлест.

Покрытие карнизных и фронтонных свесов

После устройства карнизных блоков по карнизу дома укладывается переходной деревянный брус, который сверху закрывают листами кровельной стали. Одновременно к карнизу крепят лотковые скобы, на которые укладывают желоба, крепящиеся к скобам заклейками. Сливную полосу карниза также покрывают стальными листами. Таким образом карнизный свес подготовлен к обклейке рулонными материалами.

Вдоль фронтонного свеса приклеивают дополнительное полотнище, на которое укладывают рулонные полосы. Кроме того, к свесу крепят кляммеры, за которые крепится фартук из кровельной стали (рис.3).    

Покрытие ендов и разжелобков

Так как разжелобки и ендовы имеют наименьший уклон, то их покрывают в 4 или даже 5 слоев рулонного ковра, из которых три дополнительных слоя наклеиваются сразу же один за другим. Смежные полотнища в слое перекрывают друг друга на 100 мм (по направлению стока воды). Верхние слои наклеиваются чередуясь со скатными полотнищами.

Если примыкающий скат имеет уклон более 15%, то в разжелобке три слоя наклеивают один за другим, сопряженные в вилку на откосе разжелобка (рис.6). Если уклон примыкающего ската менее 15%, то слои сопрягаются на самом скате (рис.4).

Узкие ендовы, до 600 мм шириной, обклеивают длинными кусками, а широкие (более 600 мм) - кусками произвольной длины, уложенными поперек ендовы.

Наносят мастику и ведут наклейку полотнищ по направлению от водоприемной воронки к водоразделу.

Покрытие конька крыши

Конек крышис уклоном менее 15% оклеивают полотнищами, уложенными перпендикулярно стоку воды; конец крыши с уклоном более 15% - параллельно стоку.

При первом способе покрытия конька (рис.5) нижний слой рулонного ковра составляют наклеенные встык на коньке два полотнища 6. Второй слой - внутреннее коньковое полотнище 3 шириной 400 мм. Третий слой - вновь два полотнища 6, приклеенные встык. Четвертый слой - второе коньковое полотнище 4 шириной 500 мм. Пятый слой - два наружных рулонных полотнища 6, уложенные встык. Последний слой - верхнее коньковое полотнище 5 шириной 600 мм.

При втором способе покрытия конька все внутренние и наружные слои наклеиваются перпендикулярно коньку с перепусканием каждого через конек на 200 мм (во внутренних слоях) и на 250 мм в наружных слоях (рис.6).    

Примыкание рулонного ковра к вертикальным стенам выполняется двумя способами:

Внахлестку(рис.7 а). Рулонные полотнища наклеивают таким образом, чтобы они заканчивались на переходной наклонной плоскости 3. Сверху на готовый кровельный ковер 5 и вертикальную стену 2 наклеивают "полотнища примыкания" 6. Концы "полотнищ примыкания" крепятся толевыми гвоздями к заранее укрепленной антисептированной деревянной рейке. Верхнюю часть полотнищ закрывают фартуком из кровельной стали 9.

В вилку (рис.7 б). Полотнища рулонного ковра 5 и "полотнища примыкания" б приклеиваются на основание крыши 1 и стены 2 поочередно. Верхние концы полотнищ также крепят гвоздями 7 к деревянной рейке 8 и закрывают металлическим фартуком 9.

И в том, и в другом случае перед наклейкой полотнища складывают пополам и изгибом укладывают вдоль линии примыкания. Мастику наносят сначала на одну отогнутую половину, а затем - на другую. Кромки полотнищ прошпаклевывают выдавленной с боков мастикой.

Сопряжения рулонного ковра с вытяжными канализационными стояками, телевизионными антеннами и другими трубами производят, устраивая наклонные бортики вокруг трубы или стойки. В этом случае верхний край ковра прикрывают металлическим фартуком, который крепят к трубе стяжным хомутом (рис.8).

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Технологический процесс устройства кровельного ковра должен предусматривать возможность одновременного привлечения к работе максимального числа кровельщиков. Это требование достигается правильной расстановкой рабочих и направленностью их движения.

2.2. До начала кровельных работ должны быть выполнены все общестроительные работы в соответствии с проектом производства работ, разработанным для каждого конкретного объекта.

Необходимо закончить монтаж плит покрытия и эамонолитить стыки цементно-песчаным раствором. В местах сопряжения с вертикальными конструкциями выполняют переходные бортики под углом 45° из цементного раствора.

2.3.При устройстве кровель следует применять следующие рулонные полимерные материалы:

Для кровельного ковра - бутизол (ТУ 38.103.301-78), бутерол (ТУ 38-3-005-82), кармизол (ТУ 38.3-018-82), гидробутил К-7 и армогидробутил АК-7 (ТУ 21-27-96-82), бутиЯкор (ТУ 38-103.3.77-77) и другие рулонные материалы на основе бутилкаучука;

для приклейки полотнищ между собой и к основанию - мастика бутилкаучуковая МВК (ТУ 21-27-90-80), мастики КН-2 или КН-3 (ГОСТ 24064-80), мастика "Кровлелит"(ТУ 21-27-104-83);

для огрунтовки основания - состав, состоящий из приклеивающей мастики, разбавленной растворителем в соотношении 1:4,а в качестве растворителя следует использовать смесь этилацетата (ГОСТ 8981-78) с бензином-растворителем  в соотношении 1:2;

для светозащитной окраски готового кровельного ковра - мастика "Кровлелит" либо аналогичная ей мастика с добавлением 8-12 %алюминиевой пудры  (окрасочный состав готовят путем механического смешения компонентов);

для отделки парапетов и примыканий - оцинкованная кровельная сталь толщиной 0,5-0,8 мм.

2.4. В процессе устройства кровли соблюдается определенная технологическая последовательность:

очистка рулонов от разделительной бумаги;

очистка основания от мусора и пыли;

огрунтовка основания разжиженной приклеивающей мастикой;

оклейка чаш воронок и ендов дополнительными слоями рулонного полимерного материала;

оклейка стоек антенн, труб первым дополнительным слоем;

наклейка основного кровельного ковра;

оклейка примыканий к вертикальным конструкциям дополнительным слоем;

оклейка стоек антенн, труб вторым дополнительным слоем; обделка оцинкованной кровельной сталью примыканий к вертикальным конструкциям вытяжных шахт и машинного отделения;

окраска поверхности кровельного ковра светозащитным составом.

2.5. Для ритмичного выполнения кровельных работ применительно к жилому секционному дому серии 1-464Д или 125 покрытие в плане делят на захватки, а захватки - на делянки. Размеры захватки ограничиваются линиями водораздела, размеры делянки - длиной рулона (рис.9).

2.6. Для прочного сцепления полимерного материала поверхность основания должна быть тщательно очищена от мусора и обеспылена с помощью подметально-пылесосной машины "Циклон" модели КУ-405 или сжатым воздухом от компрессора С0-7А.

Для хорошего сцепления с кровельным ковром основание в местах приклейки полотнищ материала покрывают грунтовочным составом. Состав наносят механизированным способом агрегатом высокого давления "2600 Н" либо другой аналогичной установкой. Нанесение грунтовки под высоким давлением предъявляет повышенные требования к культуре производства и организации кровельных работ, чистоте грунтовочного материала и тары для него. В качестве тары для грунтовочного состава рекомендуется использовать фляги, ведра, бидоны, обязательно с крышкой.

Вязкость грунтовки для механизированного нанесения должна быть не более 100 с по ВЗ-4. Это достигается добавлением в состав растворителей или разбавителей (п. 2.3).

Расход грунтовочного состава - 0,2-0,3 кг/м .

2.7. Огрунтовку основания вначале выполняют на 1-ой захватке, после окончания работы огрунтовывают основание 3-ей захватки, после перебазировки крана огрунтовывают основание 2-ой захватки. Работу ведут "на себя", начиная с отдаленных участков захватки.

2.8. До укладки основного ковра выполняют оклейку водоприемных воронок, стоек антенн, ендов дополнительным слоем гидроизоляционного материала.

Дополнительный слой рулонного ковра у водоприемной воронки наклеивают в такой  последовательности: выкраивают полотнище рулонного полимерного материала размером 1000 х 1000 мм, грунтуют его приклеивающей мастикой, подсушивают и укладывают на основание симметрично оси воронки; отгибают половину полотнища, наносят шпателем или кистью сплошным слоем приклеивающую мастику на основание рис.14, а), затем возвращают полотнище на место; аналогично приклеивают вторую половину полотнища, после чего тщательно притирают или прикатывают ручным катком типа ИР-735. Над воронкой симметрично ее оси делают крестообразный разрез 150 х 150 мм; края разреза прижимают к внутренней поверхности воронки, на которую предварительно был нанесен слой мастики (рис.15, б).

Дополнительный слой рулонного ковра в ендовах клеят от пониженных мест к повышенным, то есть от воронки к водоразделу (рис.16) симметрично оси ендовы из предварительно нарезанных полотнищ.

Нахлест полотнищ между собой равен 75-100 мм. Полотнища приклеивают аналогично приклейке дополнительного слоя над водоприемной воронкой.

Дополнительный слой рулонного ковра к стойкам антенн, выпускам труб устраивают в определенной последовательности: вырезают кусок материала шириной 300-350 мм и длиной, превышающей окружность изолируемой стойки или трубы на 40-50 мм; кистью или шпателем грунтуют приклеивающей мастикой подготовленный кусок материала, а также изолируемую поверхность стойки или трубы, затем накладывают выкроенный кусок материала с напуском на основание 200 мм и тщательно притирают.

Для удобства укладки края материала надрезают (рис.18, а).

2.9. Полотнища основного кровельного ковра наклеивают перпендикулярно стоку воды, вдоль оси ендовы от пониженных мест к повышенным, то есть от водоприемных воронок к парапетам. Полотнища наклеивают с нахлестом 75-100 мм по длине и ширине рулона.

При раскрое полотнищ следует учитывать, что примыкание основного ковра к вертикальным конструкциям осуществляют подъемом и приклеиванием полотнища на стенку.

Полотнища основного кровельного ковра можно приклеивать двумя способами: сплошной и полосовой приклейкой. При любом способе расход приклеивающей мастики составляет 0,6 - 0,8 кг/м .

 

          

    

 

...


Архивариус Бизнес-планы Типовые серии Норм. документы Литература Технол. карты Программы Серии в DWG, XLS