ВСН 436-82 Инструкция по применению органосиликатной композиции для защитных покрытий стальных трубопроводов тепловых сетей

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Утверждаю
заместитель министра монтажных и
специальных строительных работ СССР
Брюнин В. Ф.
6 декабря 1982 г.

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ОРГАНОСИЛИКАТНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

ВСН 436-82
ММСС СССР

Срок введения "1" июля 1982 г.


Внесены Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР "6" декабря 1982 г.

Настоящая инструкция разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технический и специальных работ (ВНИИГС) на основании приказа № 254 п. 13 от 10 июля 1979 г. Минмонтажспецстроя СССР "О мерах по сокращению потерь тепла в зданиях жилищно-гражданского и производственного назначения и тепловых сетях" и является практическим руководством по применению органосиликатной композиции ОС-51-03 зеленая ТУ 84-725-78 для защитных покрытий трубопроводов тепловых сетей в соответствии со СНиП II-36-73. После высыхания (отверждения) покрытия из органосиликатной композиции ОС-52-03 не токсичны. В зависимости от технологии нанесения и отверждения покрытий, конкретных условий эксплуатации и качества проведения работ срок службы покрытий достигает двадцати пяти лет.
При разработке инструкции были использованы и учтены требования инструктивных материалов: СНиП 1-1-74 "Система нормативных документов", СНиП II-28-73 "Защита строительных конструкций от коррозии". СНиП-II-36-73 "Тепловые сети", СНиП II-45-75 "Магистральные трубопроводы", СНиП II-31-74 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения", СНиП II-30-76 "Внутренний водопровод и канализация зданий, СНиП II-92-76 "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятия", "Инструкция по применению защитных покрытий тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов" ВСН 389-77/MMСС СССР, СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", "Инструкция по применению органосиликатных композиций для противокоррозионной защиты металлических и других строительных конструкций, технологического оборудования и для декоративной отделки строительных материалов и фасадов зданий" РСН 40-81, "Инструкция по защите тепловых сетей от электрохимической коррозии".
Составители: заведующий лабораторией противокоррозионных работ А.П. Харченко, канд. техн. наук Т. А. Шитова.


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция предусматривает применение органосиликатной композиции ОС-51-03 зеленая (холодного отверждения) для противокоррозионной защиты наружной поверхности стальных труб тепловых сетей (температура теплоносителя до 180 С), прокладываемых в непроходимых каналах, туннелях и на эстакадах, а также для ремонта органосиликатного покрытия.
1.2. Инструкция определяет области применения композиции ОС-51-03:
в заводских условиях;
при строительно-монтажных работах;
для устранения дефектов органосиликатного покрытия, возникающих при транспортировании и монтаже труб;
для восстановления органосиликатного покрытия, нарушенного при эксплуатации.
1.3. Органосиликатную композицию ОС-51-03 можно наносить при положительной и отрицательной температуре окружающего воздуха. Отверждение покрытий на основе ОС-51-03 происходит в естественных условиях (холодное отверждение) при температурах от минус 20 до плюс 40 °С с введением отвердителя тетрабутоксититана (ТБТ) по ТУ 6-09-2738-75, классификация чистый.
Правила введения отвердителя и режимы отверждения указаны в пп. 4.3-4.7 и разделе 6 настоящей инструкции.
1.4. Перечень материалов и оборудования, необходимых для нанесения покрытий согласно настоящей инструкции, приведен в приложениях 1 и 2 настоящей инструкции.
1.5. Расход композиции ОС-51-03 (при рабочей вязкости согласно п. 6.4 настоящей инструкции) для четырехслойного покрытия общей толщиной 250-350 мкм в зависимости от метода нанесения, качества исполнения работ и с учетом потерь составляет 450-700 г/м2. Расход композиции при однослойном покрытии толщиной 110-120 мкм составляет 145-155 г/м2.
1.6. В приложении 3 настоящей инструкции приведено краткое описание работы мобильной технологической установки 52-44 для окраски отдельных труб органосиликатной композицией ОС-51-03 в условиях строительно-монтажной площадки, а также для механизированной подготовки поверхности трубопроводов (удаление продуктов коррозии и обезжиривание).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНОСИЛИКАТНОЙ КОМПОЗИЦИИ ОС-51-03, ПОКРЫТИЮ НА ЕЕ ОСНОВЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

2.1. Композиция ОС-51-03 представляет собой суспензию измельченных силикатов и окислов в растворе кремнийорганических полимеров. Каждая партия композиции должна иметь паспорт, удостоверяющий ее качество в соответствии с требованиями ТУ 84-725-78.
2.2. Композицию ОС-51-03 холодного отверждения поставляют в комплекте с отвердителем ТБТ. Отвердитель вводят в композицию перед началом окрасочных работ (см. пп. 4.3-4.7 настоящей инструкции).
2.3. При хранении композиции ОС-51-03 расслаивается, поэтому перед употреблением ее следует перемешать до полной однородности лопастными мешалками вертикального типа, глубинными вибраторами, барботированием воздухом (ГОСТ 9.010-73) или инертным газом, на валках, на приспособлениях типа "пьяная бочка".
Фильтрация композиции ОС-51-03 согласно ТУ-84-725-78 не допускается.
2.4. Условная вязкость поступающей с завода-изготовителя композиции ОС-51-03 при 20 С по вискозиметру В3-4 не менее 18 с, содержание нелетучих веществ не менее 45 %. Условную вязкость определяют по ГОСТ 8420-74, а содержание нелетучих веществ - по ГОСТ 17537-72.
Примечание. При определении содержания нелетучих веществ навеску композиции ОС-51-03 сушат при температуре 180 5 С в течение 3 ч.

2.5. Покрытие на основе композиции ОС-51-03 после отверждения на воздухе при температуре от +15 - +35 С в течение 72 ч согласно ТУ 82-725-78 должно удовлетворять следующим требованиям:
отсутствие растрескивания и пузырения (контролируется визуально);
прочность покрытия при ударе по прибору У-2 должна быть не менее 25 кгс·см. Определение прочности производят по ГОСТ 15140-78 при толщине покрытия 150 - 250 мкм.

3. УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ И ХРАНЕНИЯ ОРГАНОСИЛИКАТНОЙ КОМПОЗИЦИИ ОС-51-03

3.1. Органосиликатная композиция ОС-51-03 согласно ТУ 84-725-78 с завода-изготовителя поступает в плотно закрытой таре из белой жести, тонколистовой оцинкованной стали, алюминия или алюминиевых сплавов с указанием на этикетке: товарного знака завода-изготовителя, марки органосиликатной композиции, номера партии, массы нетто и брутто и даты изготовления.
3.2. Каждая партия композиции ОС-51-03 сопровождается паспортом, удостоверяющим ее качество и соответствие требованиям ТУ 84-725-78.
3.3. Органосиликатная композиция ОС-51-03 для холодного отверждения покрытий поставляется в комплекте с отвердителем ТБТ.
3.4. Композиция ОС-51-03 хранят в плотно закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от 5 до 25 С.
3.5. Гарантийный срок хранения композиции ОС-51-03 при соблюдении требований ТУ 84-725-78 и настоящий инструкции 1 год с момента изготовления. По истечении срока хранения композиция ОС-51-03 подлежит проверке на соответствие требованиям технических условий.

4. ПОДГОТОВКА ОРГАНОСИЛИКАТНОЙ КОМПОЗИЦИИ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

4.1. Перед использованием композицию ОС-51-03 перемешивают до полной однородности по всему объему (отсутствие комьев, осадка) в таре завода-изготовителя одним из указанных в п. 2.3 настоящей инструкции способов. При непрерывном механическом перемешивании операция длится не менее 2 ч, при перемешивании барботированием воздухом или инертным газом - не менее 20 мин. Фильтрование композиции ОС-51-03 не допускается.
4.2. Допускается смешивание (усреднение) композиций различных партий. После перемешивания согласно пп. 2.3 и 4.1 настоящей инструкции композицию сливают в общую емкость и перемешивают до полной однородности.
4.3. В композицию ОС-51-03 холодного отверждения перед употреблением вводят отвердитель ТБТ (из расчета 0,3 - 0,4 % к массе композиции).
Перед введением отвердителя композицию разбавляют толуолом до вязкости 18 - 25 с по вискозиметру В3-4 в соотношении 1:20. Необходимое количество отвердителя рассчитывают по формуле
С = , где
С - количество отвердителя (кг или л), а - количество взятой композиции (кг), К - взятое процентное содержание отвердителя.
Пример расчета
Для работы взято 20 кг композиции ОС-51-03 с вязкостью по В3-4 18 - 25 с. Содержание отвердителя в композиции 0,4 %.
Масса или объем отвердителя будет:
С = 0,08 кг (80 мл).
Примечание: удельный вес отвердителя при 20 °С равен 1 г/см3.

4.4. Отвешивают или берут по объему рассчитанное количество отвердителя и разбавляют толуолом согласно п. 4.3 настоящей инструкции. К перемешанной органосиликатной композиции приливают раствор отвердителя и повторно перемешивают согласно пп. 2.3 и 4.1 настоящей инструкции в течение 1 ч.
4.5. Вязкость композиция ОС-51-03 проверяют по вискозиметру В3-4 при температуре воздуха, при которой будут наносить покрытие. Если вязкость превышает рабочую (см. п. 6.4 настоящей инструкции), композицию с введенным отвердителем разбавляют толуолом и снова перемешивают согласно п. 4.4 настоящей инструкции.
4.6. Композиция ОС-51-03 с введенным отвердителем ТБТ пригодна для работы в течение 48 ч.
4.7. Все перечисленные операции следует выполнять централизованно в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, или на открытом воздухе, а также с учетом требований, предъявляемых к пожаро-, взрыво- и взрывопожароопасным производствам.

5. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ К НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ

5.1. Перед нанесением покрытия поверхность стальных трубопроводов очищают от продуктов коррозии и окалины механическим способом (степень очистки 2 согласно ГОСТ 9.402-80).
5.2. Механические способы очистки - пескоструйный, дробеструйный, обработка поверхности металлическими щетками, абразивными инструментами. Со сварных швов окалину удаляют ручным или механическим шлифовальным электро- или пневмоинструментом.
5.3. После механической очистки наружную поверхность трубопроводов обдувают сжатым воздухом.
5.4. Обезжиривание и окрашивание следует производить после механической обработки поверхности трубопроводов не позднее чем через 6 ч при работе на открытом воздухе и не позднее чем через 24 ч при работе в помещении.
5.5. Наружную поверхность трубопроводов обезжиривают уайт-спиритом с помощью валикового устройства или кисти. Степень обезжиривания - первая по
...