ГОСТ Р 51909-2002 Методы испытаний на стойкость к воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытание на транспортирование и хранение

ГОСТ Р 51909-2002

УДК 002:006.1.05:006.354 Т51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ
ФАКТОРАМ МАШИН, ПРИБОРОВ И ДРУГИХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Испытания на транспортирование и хранение

Environment stability test methods for machines, instruments and other industrial products.
Tests for transportation and storage

ОКС 21.020
ОКСТУ 0001

Дата введения1):
для вновь разрабатываемых изделий - 2003-07-01;
для разработанных до 2003-07-01 изделий - 2004-01-01
____________________
1) Порядок введения настоящего стандарта в действие - в соответствии с приложением А.


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 "Внешние воздействия"

ВНЕСЕН Научно-техническим управлением Госстандарта России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 4 июля 2002 г. № 262-ст

3 Настоящий стандарт соответствует в части испытаний на воздействие условий хранения (с дополнениями и уточнениями в соответствии с потребностями экономики страны) международному стандарту МЭК 60068-2-48-82 "Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Руководство по применению испытаний стандартов МЭК 60068 для имитации воздействий хранения"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Введение

Настоящий стандарт дополняет комплекс стандартов "Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий" (комплекс стандартов ГОСТ 30630), состав которого приведен в приложении Е ГОСТ 30630.0.0-99.
Настоящий стандарт соответствует в части испытаний на воздействие условий хранения международному стандарту, указанному в предисловии. При этом настоящий стандарт дополняет указанный стандарт МЭК, устанавливая конкретные методы проведения испытаний упаковки и упакованных технических изделий (в том числе с временной противокоррозионной защитой), их классификацию и состав, увязывая методы (режимы) испытаний с условиями и сроками хранения и транспортирования технических изделий и охватывая всю их совокупность, чего в настоящее время не имеется в международных стандартах, относящихся к внешним воздействующим факторам.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на машины, приборы и другие технические изделия всех видов (далее - изделия) и устанавливает методы проверки и испытаний, позволяющие определить, обеспечивают ли упаковка и временная противокоррозионная защита (с учетом особенностей конструкции изделия) сохраняемость изделий при воздействии на упаковку и упакованные изделия внешних воздействующих факторов (далее - ВВФ) при хранении и транспортировании, в частности на соответствие требованиям ГОСТ Р 51908.
Настоящий стандарт не устанавливает методов определения или подтверждения сроков сохраняемости изделий.
Требования разделов 4 и 5 настоящего стандарта являются обязательными как относящиеся к требованиям безопасности.
Данные о соответствии настоящего стандарта стандарту МЭК 60068-2-48 - по приложению Б.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18425-73 Тара транспортная наполненная. Метод испытания на удар при свободном падении
ГОСТ 26883-86 Внешние воздействующие факторы. Термины и определения
ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования
ГОСТ Р 50779.71-99 (ИСО 2859.1-89) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества AQL
ГОСТ Р 51368-99 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на устойчивость к воздействию температуры
ГОСТ Р 51369-99 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие влажности
ГОСТ Р 51371-99 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие ударов
ГОСТ Р 51372-99 Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред для технических изделий, материалов и систем материалов. Общие положения
ГОСТ Р 51684-2000 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытание на воздействие давления воздуха или другого газа
ГОСТ Р 51802-2001 Методы испытаний на стойкость к воздействию агрессивных и других специальных сред машин, приборов и других технических изделий
ГОСТ Р 51908-2002 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части условий хранения и транспортирования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями и сокращениями, относящиеся к областям:
- общих понятий ВВФ - по ГОСТ 15150 и ГОСТ 26883;
- испытаний на стойкость к ВВФ - по ГОСТ 30630.0.0;
- понятий надежности, в том числе сохраняемости, технических изделий - по ГОСТ 27.002;
- дополнительных понятий сохраняемости - по ГОСТ Р 51908.

4 Общие положения

4.1 Для проверки соответствия упаковки и упакованных изделий требованиям настоящего стандарта проводят контроль или испытания по таблице 1.
4.2 Контроль и испытания, предусмотренные пунктами 1-5 таблицы 1, устанавливают в нормативных и (или) технических документах [далее - НД и (или) ТД] на упаковку или тару; испытания, предусмотренные пунктом 6, - в НД и (или) ТД на упаковку или изделия; испытания, предусмотренные пунктом 7, - в НД и (или) ТД на упакованные изделия.
4.3 Планы контроля устанавливают в стандартах, технических условиях (далее - ТУ) на изделия и программах испытаний.
4.4 Контроль при приемосдаточных испытаниях
4.4.1 Контроль устройства упаковки, конструкции тары, размеров упаковки (тары) и качества нанесения смазки или ингибирующего состава является сплошным. Образцы, не соответствующие требованиям НД и (или) ТД, возвращают изготовителю. По соглашению между изготовителем и заказчиком (потребителем) допускается выборочный контроль.
4.4.2 Испытание на герметичность и испытание на удар при свободном падении упаковок или упакованных изделий проводят выборочно.
По соглашению между изготовителем и заказчиком допускается сплошной контроль. Если при сплошном контроле более 4 % образцов предъявленной партии изделий (далее - партия) не выдержали испытание, то всю партию возвращают изготовителю.
4.4.3 При выборочном контроле принимают одноступенчатый контроль в соответствии с ГОСТ Р 50779.71, если иное не указано в стандартах на отдельные виды тары, причем объем выборки и приемочное число устанавливают в стандартах, ТУ на изделия и программе испытаний.
4.5 При периодических испытаниях планы контроля устанавливают в соответствии с ГОСТ Р 50779.71 в стандартах и ТУ на изделия или в НД и (или) ТД на упаковку.
Периодичность испытаний выбирают из ряда 1, 3, 5 лет, причем для периодичности 1 и 3 года при отсутствии в течение трех лет рекламаций о повреждениях упаковки и (или) упакованных изделий при транспортировании промежуток времени между испытаниями может быть увеличен.
4.6 Испытания по пункту 5 таблицы 1 проводят при наличии технического обоснования в случае, если имеются опасения, что целостность упаковки или ее функционирование может быть нарушено при воздействии верхнего или нижнего значения или изменений значений температуры воздуха.

Примечания
1 Стойкость упаковки к воздействию температуры воздуха обеспечивают применяемыми материалами, технологией изготовления упаковки и контролем в процессе ее производства.
2 Устойчивость упакованных изделий к воздействию верхнего и нижнего значений температуры воздуха проверяют испытанием при транспортировании и хранении по ГОСТ Р 51368.

4.7 Испытания по пункту 6 таблицы 1 проводят или не проводят в соответствии с ГОСТ Р 51802.

Таблица 1

Наименование контроля или испытаний (номер пункта по ГОСТ Р 51908) Категория испытаний Методы контроля или испытаний Объект
Предварите-льные, приемочные, типовые Квалификационные Приемосдаточные Периодические испытания контроля
1 Контроль устройства упаковки, конструкции тары, размеров и массы упаковки (в том числе тары) (6.1) X X X X По 5.2 - Упаковка (в том числе внутренняя упаковка и тара)
2 Проверка правильности применения и качества выполнения способов защиты изделия, в том числе качества нанесения смазки или ингибирующего состава (6.1) X X X X По 5.2 - Упаковка и временная противокоррозионная защита
3 Испытание на герметичность (4.1, 5.1) X X X X По 5.3 Упаковка или упакованное изделие Упаковка
4 Испытание на устойчивость к воздействию пониженного давления (4.1, 5.1) X - - - По 5.4 Герметичная упаковка с применением полиэтиленовых чехлов, металлических ящиков с уплотнениями или запаянных или герметичная упаковка: металлические ящики с уплотнениями или запаянные Металлические ящики или полиэтилено-вые чехлы
5 Испытания на устойчивость к воздействию верхнего, нижнего значений и изменения значений температуры воздуха при транспортировании и хранении (4.1, 5.1) X X - - По 5.5 Упаковка или упакованное изделие Упаковка
6 Испытание на воздействие агрессивных сред (4.4, 5.2) X - - - По 4.7 Упаковка Упаковка
Упаковка или изделия, упакованные по способу 2, таблица Г.1 ГОСТ Р 51908 Упаковка или упакованные изделия
7 Механическое испытание:
- на прочность при транспортировании (5.3, 5.4) X X - X По 5.6.1, 5.6.3-5.6.5 Упакованное изделие Изделие и упаковка
- на удар при свободном падении (5.5) X X X1 X По 5.6.2-5.6.5 Упакованное изделие или упаковка с макетом Изделие и упаковка
________________
1 Только для случая, когда тара выполняет функции временной противокоррозионной защиты, а другие средства указанной защиты не применены.

Примечание - Знак "X" означает, что испытания проводят; "-" - испытания не проводят.

5 Методы контроля и испытаний

5.1 Общие требования к проведению испытаний - по ГОСТ 30630.0.0, если в настоящем стандарте не установлены другие требования.
5.2 Контроль устройства (конструкции) упаковки (тары), размеров и массы упаковки (тары) проводят сличением с чертежами упаковки (тары), измерением ее размеров любым измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность, а контроль массы упаковки (тары) - взвешиванием на весах с погрешностью не более 5 %.
Проверку правильности применения и качества выполнения способов защиты изделий (в том числе качества нанесения смазки или ингибирующего состава) проводят в процессе производства и (если возможно) при приемке упакованного изделия методами, установленными в технологических документах.
5.3 Испытание на герметичность полиэтиленовых чехлов
5.3.1 Испытание на герметичность полиэтиленовых чехлов (далее - чехлы) осуществляют, наблюдая за постоянством избыточного давления воздуха внутри чехла после помещения изделий в чехол и герметизации последнего.
Допускается испытание на герметичность чехлов объемом до 1 м3 включительно проводить до помещения в них изделий.
Чехлы должны выдерживать постоянное избыточное давление воздуха в соответствии с требованиями таблицы 2 в течение 10 мин после прекращения подачи воздуха в чехол.
Испытанию подвергают 100 % чехлов.

Таблица 2

Объем чехла, м3 Избыточное давление, Па (мм вод. ст.) Допустимое падение давления, Па (мм вод. ст.) Погрешность измерения давления, Па (мм вод. ст.)
До 1 294 ± 50 (30 ± 5) 9,8 (1) ± 9,8 (± 1)
Св. 1 147 30 (15 ± 3) 58,8 (5) ± 9,8 (± 1)

Примечание - Чехлы объемом 8 м3 и более допускается испытывать при избыточном давлении ниже указанного в таблице 2, но не менее 98 Па (10 мм вод. ст.).

Если чехол выдержал испытание, из него откачивают воздух вакуум-насосом или обжимают чехол вручную до слабого прилегания к изделию и завинчивают колпачок штуцера. Если штуцер был приварен лишь на время испытания, его отрезают и место отреза заваривают или заклеивают полимерной липкой лентой, если последнее обеспечивает герметичность чехла.
5.3.2 Обнаруженные в чехлах повреждения устраняют с помощью сварки, после этого испытание повторяют.
5.3.3 Проверка герметичности чехлов для изделий массой до 50 кг и габаритными размерами до 500х500х500 мм может быть проведена одновременно с испытаниями изделий в герметичной упаковке на пониженное давление по требованиям 5.4. Во время нахождения изделия в барокамере при пониженном давлении проводят визуальные наблюдения за состоянием полиэтиленового чехла на изделии. Исправный чехол увеличивается в объеме (раздувается). Чехол, имеющий повреждения в швах или пленке, не увеличивается в объеме или опадает после первоначального увеличения в объеме. Время визуального наблюдения устанавливают соответственно требованиям методики испытаний на пониженное давление.
5.3.4 Испытание на герметичность упаковки с применением металлических ящиков с уплотнением или запаянных проводят по методу, указанному для полиэтиленовых чехлов объемом до 1 м3, если в стандартах и ТУ на изделия не установлен более жесткий метод.
5.4 Испытание на устойчивость к воздействию пониженного давления
5.
...