ГОСТ 12586.0-83 (2002) Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Технические условия

ГОСТ 12586.0-83

УДК 621.643.255:006.354 Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ
ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ

Технические условия

Reinforced-concrete vibrohydropressed pressure pipes. Specifications

ОКП 58 6111
Дата введения 1985-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31.10.1983 г. № 298

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12586-74

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
ГОСТ 503-81 2.11
ГОСТ 2789-73 2.15, 5.8, приложение
ГОСТ 6727-80 2.11
ГОСТ 7318-81 2.11
ГОСТ 8267-93 2.10
ГОСТ 8736-93 2.10
ГОСТ 10178-85 2.10
ГОСТ 10180-90 5.3
ГОСТ 10260-82 2.10
ГОСТ 12586.1-83 1.4, 1.5, 2.1, 2.12, 4.2
ГОСТ 13015.0-83 2.5
ГОСТ 13015.1-81 4.1
ГОСТ 13015.2-81 6.1
ГОСТ 13015.3-81 6.2
ГОСТ 17022-81 Приложение
ГОСТ 18105-86 5.3
ГОСТ 19113-84 Приложение
ГОСТ 22000-86 1.1, 3.1
ГОСТ 22904-78 5.4
ГОСТ 23009-78 1.6
ГОСТ 24983-81 5.1.2
ГОСТ 26433.0-85 5.6
ГОСТ 25433.1-89 5.6
ГОСТ 26633-91 2.6, 2.10
ГОСТ 26995-86 2.10

5. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования и предназначенные для прокладки напорных трубопроводов, по которым транспортируют жидкости с температурой не выше 40 °С и неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции и уплотняющие резиновые кольца стыковых соединений.
Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к трубам или уплотняющим резиновым кольцам, то следует предусматривать их защиту от коррозии.
Трубы применяют в трубопроводах в соответствии с указаниями материалов для проектирования серии 3.901-1/85.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Трубы в зависимости от значения расчетного внутреннего давления в трубопроводе подразделяют на четыре класса: 0 - на давление 2,0 МПа (20 кгс/см2); I - на 1,5 МПа (15 кгс/см2); II - на 1,0 МПа (10 кгс/см2); III - на 0,5 МПа (5 кгс/см2).
Прочностные характеристики труб обеспечивают работу трубопроводов под указанными давлениями при внешних нагрузках, соответствующих усредненным условиям укладки труб по ГОСТ 22000.
При условиях укладки труб, обеспечивающих снижение значений внешних нагрузок на трубопровод, по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем и проектной организацией, допускается применять трубы I-III классов при внутреннем давлении, превышающем расчетные значения для каждого класса труб на 0,3 МПа (3 кгс/см2).
1.2. Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.


_______
* Справочные размеры для изготовления форм.

Черт.1

По технологическим условиям допускается изменять форму перехода цилиндрической части трубы в раструбную без изменения угла наклона наружной поверхности раструба.

Таблица 1

Диаметр условного
Марка трубы Размеры трубы, мм
Масса трубы
Код ОКП
прохода трубы d, мм di de d1 d2 d3 l l1 t l2 l3 l4 а b1 b2 (справочная), т
ТН50-0 58 6111 0070
500 ТН50-I 500 610 634 790 628 55 485 1,32 58 6111 0001
ТН50-II 58 6111 0002
ТН50-III 5185 185 145 112 24 58 6111 0120
ТН60-0 58 6111 0071
600 ТН60-I 600 730 754 940 748 565 1,89 58 6111 0004
ТН60-II 58 6111 0005
ТН60-III 65 9 58 6111 0121
ТН80-I 58 6111 0007
800 ТН80-II 800 930 955 1152 948 625 2,48 58 6111 0008
ТН80-III 5000 58 6111 0009
ТН100-I 58 6111 0010
1000 ТН100-II 1000 1150 1175 1384 1168 5195 75 655 195 155 122 3,55 58 6111 0011
ТН100-III 58 6111 0012
ТН120-I 58 6111 0013
1200 ТН120-II 1200 1370 1397 1660 1390 85 775 10 29 4,95 58 6111 0014
ТН120-III 58 6111 0015
ТН140-I 58 6111 0016
1400 ТН140-II 1400 1590 1617 1900 1610 95 845 6,65 58 6111 0017
ТН140-III 5225 225 165 145 12 58 6111 0018
ТН160-I 58 6111 0019
1600 ТН160-II 1600 1810 1841 2140 1834 105 920 8,20 58 6111 0020
ТН160-III 58 6111 0072

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Трубы армируют продольной напрягаемой арматурой из проволоки периодического профиля класса Вр-II и спиральной напрягаемой арматурой из гладкой проволоки класса В-II, витки которой закрепляют в разделительных полосах из стальной холоднокатаной ленты.
1.4. В случае предусмотренной проектом защиты трубопровода от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами, по требованию потребителя, трубы изготовляют со специальными закладными изделиями, соединенными с арматурой труб, для устройства электрических перемычек между арматурой смежных труб. Расположение закладных изделий в трубах приведено на черт. 1, а конструкцию и способ их установки следует принимать по ГОСТ 12586.1.
1.5. Технические показатели и армирование труб в зависимости от их класса, а также арматурные изделия труб приведены в ГОСТ 12586.1.
1.6. Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009.
Марка труб состоит из двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа содержит сокращенное наименование трубы и диаметр условного прохода трубы в дециметрах. Во второй группе указывают класс трубы. Для труб с внутренним давлением, превышающим расчетное значение (п. 1.1), вторую группу дополняют строчной буквой "у", а для труб с закладными изделиями (п. 1.4) - строчной буквой "к".
Пример условного обозначения (марки) трубы диаметром условного прохода 800 мм и I класса:
ТН80-I

То же, трубы диаметром условного прохода 1200 мм, II класса, предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением 1,3 МПа (13кгс/см2), с закладными изделиями:

ТН120-IIук

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по чертежам, приведенным в ГОСТ 12586.1.
2.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, МПа (кгс/см2):
2,4 (24) - для труб 0 класса;
1,8 (18) - для труб I класса;
1,2 (12) - для труб II класса;
0,6 (6) - для труб III класса.
Трубы, предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением, превышающим расчетное значение (п. 1.1), и оговоренные в заказе на их изготовление, должны выдерживать испытательное давление, увеличенное соответственно на 0,3 МПа (3 кгс/см2).
2.3. Трубы должны быть трещиностойкими. При внутренних испытательных гидростатических давлениях, указанных в табл. 2, образование трещин в бетоне труб не допускается.

Таблица 2

Диаметр условного
Марка трубы Контрольное внутреннее гидростатическое давление,
МПа (кгс/см2), при проверке трещиностойкости трубы
прохода трубы d, мм при приемосдаточных испытаниях (при возрасте бетона 2 сут) при возрасте бетона к моменту испытания 100 сут
ТН50-0 2,65 (27) 2,60 (26,5)
500 ТН50-I 2,11 (21,5) 2,11 (21,5)
ТН50-II 1,62 (16,5) 1,62 (16,5)
ТН50-III 1,18 (12,0) 1,18 (12,0)
ТН60-0 2,7 (27,5) 2,60 (26,5)
600 ТН60-I 2,16 (22) 2,11 (21,5)
ТН60-II 1,62 (16,5) 1,62 (16,5)
ТН60-III 1,18 (12,0) 1,18 (12,0)
ТН80-I 2,35 (24) 2,26 (23)
800 ТН80-II 1,81 (18,5) 1,77 (18)
...