Главная » Нормативные документы » Цемент » ГОСТ 10178-85 (2002) Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10178-85 (2002) Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия


ГОСТ 10178-85

УДК 691.542:066.354 Группа Ж12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
Технические условия

Portland cement and portland blastfurnace slag cement.
Specifications

ОКП 57 3100, 57 3290, 57 3310, 57 3320
Дата введения 01.01.87


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.07.85 № 116

Изменение № 2 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20.05.98
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3055
За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларусь Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Республики Казахстан
Киргизская Республика Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Киргизской Республики
Республика Молдова Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация Госстрой России
Республика Таджикистан Госстрой Республики Таджикистан

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5683-86

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10178-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
ГОСТ 310.1-76 3.1 ГОСТ 4013-82 1.5
ГОСТ 310.2-76 3.1 ГОСТ 5382-91 3.2
ГОСТ 310.3-76 3.1 ГОСТ 6613-86 1.10
ГОСТ 310.4-81 3.1, приложение А ГОСТ 30515-97 Вводная часть, 2.1, 4.1
ГОСТ 3476-74 1.5 СНиП 82-02-95 Приложение А

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 2002 г.) с Изменением № 1, 2, утвержденными в апреле 1988 г., ноябре 1998 г. (ИУС 8-88, 3-99)


Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера.
Стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим стандартам и техническим условиям.
Классификация, термины и определения - по ГОСТ 30515.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цемент следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.
1.2. По вещественному составу цемент подразделяют на следующие типы:
портландцемент (без минеральных добавок);
портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);
шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20 %).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяют на марки:
портландцемент - 400, 500, 550 и 600;
шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;
портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500;
шлакопортландцемент быстротвердеющий - 400.
Примечание. Допускается с разрешения Минстройматериалов выпускать портландцемент с минеральными добавками марки 300.

1.4. Условное обозначение цемента должно состоять из:
наименования вида цемента - портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования - соответственно ПЦ и ШПЦ;
марки цемента - по п. 13;
обозначения максимального содержания добавок в портландцементе по п. 1.6: Д0, Д5, Д20;
обозначения быстротвердеющего цемента - Б;
обозначения пластификации и гидрофобизации цемента - ПЛ, ГФ;
обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава, - Н;
обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20 %, быстротвердеющего, пластифицированного:
Портландцемент 400-Д20-Б - ПЛ ГОСТ 10178-85.
Допускается обозначение (за исключением случаев поставки цемента на экспорт):
ПЦ 400-Д20-Б - ПЛ ГОСТ 10178-85.
1.5. При производстве цементов применяют:
клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния (MgО) в клинкере не должна быть более 5 %.
Для отдельных предприятий по перечню, установленному Минстройматериалов СССР, в связи с особенностью химического состава используемого сырья допускается содержание MgО в клинкере не более 6 % при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;
гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации;
гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 и другие активные минеральные добавки по соответствующей нормативно-технической документации;
добавки, регулирующие основные свойства цемента, и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации.
1.6. Массовая доля в цементах активных минеральных добавок должна соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Обозначение вида цемента Активные минеральные добавки, % по массе
всего в том числе
Доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки осадочного происхождения, кроме глиежа прочие активные, включая глиеж
ПЦ-Д0 Не допускаются
ПЦ-Д5 До 5 До 5 До 5 До 5
ПЦ-Д20, ПЦ-Д20-Б Св. 5 до 20 До 20 До 10 До 20
ШПЦ, ШПЦ-Б Св. 20 до 80 Св. 20 до 80 До 10

Допускается замена части минеральных добавок в цементах всех видов добавками, ускоряющими твердение или повышающими прочность цемента и не ухудшающими его строительно-технические свойства (кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5 % массы цемента.
1.7. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2.

Обозначение цемента Гарантированная марка Предел прочности, МПа (кгс/см2)
при изгибе в возрасте, сут при сжатии в возрасте, сут
3 28 3 28
ПЦ-Д0, ПЦ-Д5,
ПЦ-Д20, ШПЦ 300 - 4,4 (45) - 29,4 (300)
400 5,4 (55) 39,2 (400)
500 5,9 (60) 49,0 (500)
550 6,1 (62) 53,9 (550)
600 6,4 (65) 58,8 (600)
ПЦ-Д20-Б 400 3,9 (40) 5,4 (55) 24,5 (250) 39,2 (400)
500 4,4 (45) 5,9 (60) 27,5 (280) 49,0 (500)
ШПЦ-Б 400 3,4 (35) 5,4 (55) 21,5 (220) 39,2 (400)

Изготовитель должен определять активность при пропаривании каждой партии цемента.

1.2-1.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8. Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде, а при содержании MgО в клинкере более 5 % - в автоклаве.
1.9. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения.
1.10. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы.
1.11. Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе должна соответствовать требованиям табл. 3.

Таблица 3.

...


Архивариус Типовые серии Норм. документы Литература Технол. карты Программы Серии в DWG, XLS