ГОСТ 7392-2002 Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия

ГОСТ 7392-2002

УДК 691.22:006.354 Ж18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ЩЕБЕНЬ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
ДЛЯ БАЛЛАСТНОГО СЛОЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ
Технические условия

CRUSHED STONE OF SOLID ROCKS FOR RAILWAY BALLAST
Specifications


ОКС 91.100.15
ОКП 57 1113

Дата введения 2003-04-01


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" (ГУП ВНИИЖТ) при участии Министерства путей сообщения Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 октября 2002 г.
За принятие проголосовали

Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Республика Беларусь Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан Казстройкомитет Республики Казахстан
Киргизская Республика Государственный комитет по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова Министерство экологии и благоустройства территорий Республики Молдова
Российская Федерация Госстрой России
Республика Таджикистан Комархстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан Госархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 7392-85

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 27 февраля 2003 г. № 20


1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень из изверженных горных пород со средней плотностью зерен более 2,4 г/см3, получаемый их дроблением и используемый для устройства балластного слоя железнодорожного пути в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.
Стандарт не распространятся на щебень, применяемый в качестве заполнителя для тяжелого бетона, а также для строительства автомобильных дорог и других видов строительных работ.
Требования, изложенные в 4.2-4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

3 Определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути - неорганический зернистый сыпучий материал с номинальным размером зерен от 25 до 60 мм, получаемый дроблением изверженных горных пород с последующим рассевом продуктов дробления.
Контроль - процедура оценки соответствия путем наблюдения и выводов, сопровождаемых соответствующими измерениями, испытаниями или калиброванием.
Испытание - техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой [1].
Партия (производственная) - определенное количество товарной продукции или услуг, произведенное в одно время и при условиях, которые можно считать однородными [2].
Контролируемая партия - определенное число единиц продукции, материала или услуг, собранных вместе и представленных для испытания [2].
Приемочный контроль - контроль, проводимый с целью определения, приемлема или нет поставленная или предполагаемая для поставки единица или партия продукции [2].
Поставка - количество товарной продукции или услуг, представленное в одно время и сопровождаемое одним комплектом документов [2].

4 Технические требования

4.1 Щебень должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке предприятием-изготовителем.
4.2 Основные параметры и размеры
4.2.1 Щебень выпускают в виде смеси фракций от 25 до 60 мм. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Размер отверстий контрольных сит, мм 70 60 40 25
Полный остаток на сите, % по массе 0 До 5 От 35 до 75 От 95 до 100

Примечание - Проход через сито 0,16 мм должен быть не более 1 % по массе.

4.2.2 Форма зерен щебня, характеризуемая содержанием зерен пластинчатой и игловатой формы, должна соответствовать указанной в таблице 2.

Таблица 2

Группа щебня Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе
1 До 10 включ.
2 Св. 10 до 15 "

Примечание - По согласованию с потребителем допускается выпуск щебня с содержанием зерен пластинчатой и игловатой формы свыше 15 до 18 %.

4.3 Прочность щебня характеризуют маркой по истираемости и маркой по сопротивлению удару на копре ПМ.
Марка щебня по истираемости, определяемая в полочном барабане, должна быть И1, для которой потеря массы при испытании не должна быть более 25 %.
Марка щебня по сопротивлению удару, определяемая по степени разрушения зерен и оцениваемая изменением зернового состава щебня, должна быть У75, для которой показатель сопротивления удару должен быть более 75.
4.4 Содержание зерен слабых пород в щебне должно быть не более 5 % по массе.
4.5 В щебне не должно быть глины в комках, почвы растительного слоя, других органических и засоряющих примесей.
4.6 Щебень по морозостойкости выпускают марок F50, F100, F200. Показатели морозостойкости щебня данных марок должны соответствовать указанным в таблице 8 ГОСТ 8267.
4.7 Щебень должен обладать электроизоляционными свойствами. Удельная электрическая проводимость насыщенного раствора, получаемого при перемешивании размельченного щебня с дистиллированной водой, должна быть не более 0,32 См/м.
4.8 Щебню должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой определяют область его применения. Щебень в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют [3]:
при Аэфф до 740 Бк/кг - для строительства в пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки;
при Аэфф свыше 740 до 1500 Бк/кг - для строительства вне населенных пунктов.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

5 Правила приемки

5.1 Щебень должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.
5.2 Приемку щебня производят партиями. Партией считают суточную выработку щебня каждой технологической линии.
5.3 Для проверки соответствия качества щебня требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочный контроль щебня на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы, отобранной с каждой технологической линии.
При приемочном контроле определяют:
- зерновой состав;
- наличие и содержание глины в комках;
- содержание зерен слабых пород.
5.4 При периодических испытаниях определяют:
- один раз в десять дней - содержание частиц размером менее 0,16 мм, содержание зерен пластинчатой и игловатой формы;
- один раз в квартал - марку по истираемости и марку по сопротивлению удару;
- один раз в год - марку по морозостойкости, удельную электрическую проводимость, удельную эффективную активность естественных радионуклидов.
Морозостойкость щебня, прочностные характеристики, удельную электрическую проводимость, удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой горной породы.
5.5 Для контроля качества щебня отбирают точечные пробы. Отбор точечных проб на предприятии-изготовителе проводят с помощью пробоотборника или вручную при транспортировании продукции на склад путем пересечения потока материала на ленточном конвейере или в местах перепада потока материала.
Места отбора проб выбирают на каждом предприятии индивидуально в зависимости от условий технологического процесса и соблюдения требований безопасности. Масса одной точечной пробы должна быть не менее 5,0 кг.
Интервал отбора точечных проб на каждом предприятии устанавливают индивидуально в зависимости от стабильности технологического процесса, но не реже трех раз в смену.
После отбора точечные пробы объединяют, перемешивают и квартуют в соответствии с 4.26 ГОСТ 8269.0. Масса объединенной пробы должна не менее чем в четыре раза превышать массу лабораторной пробы.
Масса лабораторной пробы должна быть не менее 40 кг, аналитической - не менее 30 кг. Из аналитической пробы для проведения конкретных испытаний отбирают навески. Минимальная масса навески для проведения испытаний должна соответствовать указанной в таблице 3.

Таблица 3

...