Главная » Нормативные документы » Трубы » ГОСТ Р 51613-2000 (с поправкой 2003) Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида. Технические условия

ГОСТ Р 51613-2000 (с поправкой 2003) Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида. Технические условия


ГОСТ Р 51613-2000

УДК 678.5-462:006.354 Л26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Технические условия

Pressure pipes made of unplasticized polyvinylchloride.
Specifications

Дата введения 2001-07-01
ОКП 22 4821
ОКС 23.040.20

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс"

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 6 июня 2000 г. № 152-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Внесена Поправка 2003 г. (ИУС № 6 2003 г.)


1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из непластифицированного поливинилхлорида - НПВХ без раструба и с раструбом (далее - трубы), предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 45 С, а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А).
Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.
Требования по безопасности изложены в таблице 6.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 14040-82 Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида. Метод определения числа вязкости разбавленных растворов и значения К
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
ГОСТ Р 50825-95 (ИСО 2507-72) Трубы и детали соединительные из непластифицированного поливинилхлорида. Определение температуры размягчения по Вика
ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 средний наружный диаметр dср (мм): Частное от деления наружного периметра трубы, измеренного в любом поперечном сечении, на значение = 3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.2 номинальный наружный диаметр d (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.
3.3 номинальная толщина стенки е (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующей формуле и округляемой до 0,1 мм в большую сторону
, (1)
где d - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
S - серия трубы.
3.4 серия труб S: Нормированное значение, определяемое по формуле
, (2)
где - допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа:
MRS - минимальная длительная прочность, МПа,
С - коэффициент запаса прочности;
MOP - максимальное рабочее давление в трубопроводе, МПа.
3.5 минимальная длительная прочность MRS (МПа): Напряжение, определяющее свойство материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032. Для труб из непластифицированного поливинилхлорида MRS = 25 МПа.
3.6 коэффициент запаса прочности С: Коэффициент, который выбирают при проектировании водопроводов равным 2,5, что соответствует напряжению в стенке трубы = 10 МПа (НПВХ 100), и равным 2,0, что соответствует напряжению в стенке трубы = 12,5 МПа (НПВХ 125).
3.7 стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле
SDR = 2S + 1, (3)
где S - серия трубы.
3.8 коэффициент снижения давления Сt: Коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды, выбираемый в соответствии с приложением А.
3.9 максимальное рабочее давление МОР (МПа): Максимальное давление воды в трубопроводе, допускаемое при постоянной эксплуатации, рассчитываемое по следующей формуле
, (4)
где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;
С - коэффициент запаса прочности;
SDR - стандартное размерное отношение;
Сt - коэффициент снижения давления воды в зависимости от температуры.
3.10 непрозрачность труб Н (%): Отношение светового потока источника, проходящего через образец, к световому потоку источника, выраженное в процентах.

4 Виды и размеры

4.1 Трубы изготовляют следующих видов:
- без раструба;
- с раструбом под соединение с эластичным уплотнительным кольцом специального сечения [1] или другие аналогичные - Р;
- с раструбом под клеевое соединение [2] - РК.
4.2 Размеры и максимальные рабочие давления труб минимальной длительной прочностью MRS = 25,0 МПа при коэффициенте запаса прочности С = 2,5 (НПВХ 100) должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

Таблица 1- Размеры и максимальные рабочие давления труб НПВХ 100
В миллиметрах
Средний наружный диаметр SDR 41
S 20
MOP 0,5 SDR 33
S 16
MOP 0,63 SDR 26
S 12,5
MOP 0,8 SDR 21
S 10
MOP 1,0 SDR 17
S 8
MOP 1,25 SDR 13,6
S 6,3
MOP 1,6
Толщина стенки
номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. Пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл.
10 +0,3 - - - - - - - - - - 1,5* +0,4
12 +0,3 - - - - - - - - - - 1,5* +0,4
16 +0,3 - - - - - - - - - - 1,5* +0,4
20 +0,3 - - - - - - - - - - 1,5 +0,4
25 +0,3 - - - - - - - - 1,5 +0,4 1,9 +0,4
32 +0,3 - - - - - - 1,6 +0,4 1,9 +0,4 2,4 +0,5
40 +0,3 - - 1,5* +0,4 1,6 +0,4 1,9 +0,4 2,4 +0,5 3,0 +0,6
50 +0,3 - - 1,6 +0,4 2,0 +0,5 2,4 +0,5 3,0 +0,6 3,7 +0,6
63 +0,3 1,6 +0,4 2,0 +0,5 2,5 +0,5 3,0 +0,6 3,8 +0,6 4,7 +0,7
75 +0,3 1,9 +0,4 2,3 +0,5 2,9 +0,5 3,6 +0,6 4,5 +0,7 5,6 +0,8
90 +0,3 2,2 +0,5 2,8 +0,5 3,5 +0,6 4,3 +0,7 5,4 +0,8 6,7 +0,9
* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб установлена 1,5 мм, исходя из условий соединения труб.
Примечание - MOP - максимальное рабочее давление воды в трубопроводе (МПа) при рабочей температуре до 20 С (Ct = 1).

Таблица 2- Размеры и максимальные рабочие давления труб НПВХ 100 и НПВХ 125
В миллиметрах
SDR 41
S 20 SDR 33
S 16 SDR 26
S 12,5 SDR 21
S 10 SDR 17
S 8 SDR 13,6
S 6,3
Средний наружный диаметр НПВХ 125
MOP 0,63
НПВХ 100
(MOP 0,5) MOP 0,8
(MOP 0,63) MOP 1,0
(MOP 0,8) MOP 1,25
(MOP 1,0) MOP 1,6
(MOP 1,25) MOP 2,0
(MOP 1,6)
Толщина стенки
номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл. номин. пред. откл.
110 +0,4 2,7 +0,5 3,4 +0,6 4,2 +0,7 5,3 +0,8 6,6 +0,9 8,1 +1,1
125 +0,4 3,1 +0,6 3,9 +0,6 4,8 +0,7 6,0 +0,8 7,4 +1,0 9,2 +1,2
140 +0,5 3,5 +0,6 4,3 +0,7 5,4 +0,8 6,7 +0,9 8,3 +1,1 10,3 +1,3
160 +0,5 4,0 +0,7 4,9 +0,7 6,2 +0,9 7,7 +1,0 9,5 +1,2 11,8 +1,4
180 +0,6 4,4 +0,7 5,5 +0,8 6,9 +0,9 8,6 +1,1 10,7 +1,3 13,3 +1,6
200 +0,6 4,9 +0,7 6,2 +0,9 7,7 +1,0 9,6 +1,2 11,9 +1,4 14,7 +1,7
225 +0,7 5,5 +0,8 6,9 +0,9 8,6 +1,1 10,8 +1,3 13,4 +1,6 16,6 +1,9
250 +0,8 6,2 +0,9 7,7 +1,0 9,6 +1,2 11,9 +1,4 14,8 +1,7 18,4 +2,1
280 +0,9 6,9 +0,9 8,6 +1,1 10,7 +1,3 13,4 +1,6 16,6 +1,9 20,6 +2,3
315 +1,0 7,7 +1,0 9,7 +1,2 12,1 +1,5 15,0 +1,8 18,7 +2,1 23,2 +2,6
Примечания 1 MOP - максимальное рабочее давление воды в трубопроводе (МПа) при рабочей температуре до 20 °С (Ct = 1).
2 Размеры труб НПВХ 100 соответствуют максимальному рабочему давлению, указанному в скобках.

Размеры и максимальные рабочие давления труб минимальной длительной прочностью MRS=25,0 МПа при коэффициенте запаса прочности С = 2,0 (НПВХ 125) должны соответствовать указанным в таблице 2.
Размеры раструбов под соединение с уплотнительным кольцом должны соответствовать рисунку 1 и таблице 3.


__________
* Размеры являются справочными.
а - длина фаски; d - номинальный наружный диаметр трубы; d1 - внутренний диаметр раструба; d2 - внутренний диаметр раструба в зоне установки уплотнительного кольца;
е - номинальная толщина стенки трубы; е1 - толщина стенки раструба; l - длина раструба; l1 - длина раструба до канавки под уплотнительное кольцо; - угол фаски

Рисунок 1 - Раструб для соединения с помощью эластичного уплотнительного кольца (Р)

Таблица 3 - Размеры раструба под соединение с уплотнительным кольцом (Р)
В миллиметрах
Номинальный Размеры раструба
наружный d1 d2 e1, не менее, для труб с l1, l* a,
диаметр номин. пред. откл. номин. пред. откл. SDR
41
S 20 SDR
33
S 16 SDR
26
S 12,5 SDR
21
S 10 SDR
17
S 8 SDR
13,6
S 6,3 не менее не менее
63 63,6 +0,7 80,0 +0,8 - - - - 4,2 5,2 13 99,5 6
75 75,6 +0,7 93,9 +0,8 - - - 4,0 5,0 6,2 14 102,5 7
90 90,7 +0,8 110,7 +0,8 - - 3,9 4,7 5,9 7,4 15 110,5 8
110 110,8 +0,9 132,5 +0,9 - 3,7 4,6 5,8 7,3 8,9 17 116,0 10
125 125,9 +0,9 148,4 +0,9 - 4,3 5,3 6,6 8,1 10,1 19 121,5 11
140 140,9 +1,0 164,2 +1,0 3,9 4,7 5,9 7,4 9,1 11,3 20 127,0 12
160 161,0 +1,1 186,0 +1,0 4,4 5,4 6,8 8,5 10,5 13,0 22 134,5 14
180 181,1 +1,1 208,3 +1,1 4,8 6,1 7,6 9,5 11,8 14,6 23 140,5 16
200 201,2 +1,1 228,9 +1,1 5,4 6,8 8,5 10,6 13,1 16,2 25 146,5 18
225 226,4 +1,1 254,5 +1,2 6,1 7,6 9,5 11,9 14,7 18,3 27 154,0 20
250 251,5 +1,3 281,9 +1,3 6,8 8,5 10,6 13,1 16,3 20,2 29 162,2 22
280 281,6 +1,4 314,7 +1,4 7,6 9,5 11,8 14,7 18,3 22,7 32 172,0 24
315 316,8 +1,5 351,3 +1,6 8,5 10,7 13,3 16,5 20,6 25,5 35 184,0 26
* Размер является справочным.

Размеры раструбов под клеевое соединение должны соответствовать рисунку 2 и таблице 4. Допускается изготовление труб вида РК диаметром 63 мм и менее без фаски.

____________
* Размеры являются справочными.
а - длина фаски; d - номинальный наружный диаметр трубы; d1 - внутренний диаметр раструба; е - номинальная толщина стенки трубы; l - длина раструба; - угол фаски

Рисунок 2 - Раструб под клеевое соединение (РК)

Таблица 4 - Размеры раструба под клеевое соединение
В миллиметрах
Номинальный Размеры раструба
наружный d1 l* а, не менее
диаметр трубы номин. пред. откл.
10 10,3 -0,2 28 2
12 12,3 -0,2 28 2
16 16,3 -0,2 28 2
20 20,3 -0,2 32 3
25 25,3 -0,2 32 3
32 32,3 -0,2 32 3
40 40,3 -0,2 40 4
50 50,3 -0,2 50 5
63 63,3 -0,2 63 6
75 75,3 -0,2 70 7
...


Архивариус Типовые серии Норм. документы Литература Технол. карты Программы Серии в DWG, XLS