ЕНиР Сборник Е12. Свайные работы
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е12
СВАЙНЫЕ РАБОТЫ
РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным проектно-технологическим институтом Министерства транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
СОГЛАСОВАНЫ с ЦНИИОМТП.
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
ВНЕСЕНЫ дополнения и изменения, утвержденные постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 28 сентября 1989 г. № 139/327/20-46
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Настоящий Сборник содержит нормы на погружение железобетонных свай-оболочек, железобетонных полых круглых свай, железобетонных, стальных и деревянных свай и шпунтовых ограждений со всеми сопутствующими работами при устройстве всех видов свайных оснований под опоры мостов, гидротехнических сооружений, промышленных и гражданских зданий, а также самостоятельных конструкций (причальных сооружений, подпорных стенок и т.п.). Условия погружения свай оговорены в каждом параграфе в Указаниях по применению норм.
2. Нормы времени и расценки даны в зависимости от фактической длительности погружения свай в грунт, которая определяется пробным погружением 5-20 свай на характерных участках строительной площадки, а также в производственных условиях, в которых будут производиться все свайные работы.
Результаты пробного погружения оформляются актом. Нормирование свайных работ без оформления актов пробного погружения запрещается.
Длительность погружения свай, в том числе погружаемых с подбабком, определяется с момента первого удара молота по свае или с момента включения вибратора до момента полного окончания погружения сваи (до проектной отметки или до получения проектного отказа). Перерывы в работе молота или вибратора, а также время установки и снятия подбабка в замер времени погружения свай не включаются.
При работе с таблицами норм и расценок для пробных свай в расчет должна приниматься средняя длительность погружения пробных свай, получаемая как среднее арифметическое из всех сделанных замеров времени.
Например, требуется определить Н.вр. и Расц. на погружение железобетонных одиночных свай универсальными рельсовыми копрами с дизельным молотом.
При пробной забивке длительность погружения одной сваи составила для первой сваи 55 мин, для второй - 68 мин, для третьей - 60 мин, для четвертой - 40 мин и для пятой - 43 мин.
Средняя длительность погружения одной сваи равна: (53+68+60+40+43) : 5 = 55 мин.
По § Е12-25, табл. 2, № 5з находим, что при длительности погружения одной сваи до 60 мин Н.вр. составляет 4,2 чел.-ч, а Расц. - 3-74 руб.
3. Нормами Сборника предусмотрено обеспечение копров с паровоздушными молотами паром или воздухом от специальных установок, обслуживающих только копер.
При обеспечении копра паром или воздухом от магистрального паро- или воздухопроводов из состава звена исключить:
для копра с паровым питанием пом. машиниста копра 4 разр. и для копра с пневматическим питанием для молота - машиниста компрессора 4 разр. с соответствующим пересчетом Н.вр. и Расц.
Для снабжения молотов сжатым воздухом используются стационарные компрессоры с давлением около 9,8 МПа (10 атм.), производительностью 0,2-1,7 м3/с (10-100 м3/мин) воздуха.
4. Время, затрачиваемое на завозку и перекладку якорей, а также на перемещение плавучих копров к месту работы и обратно, нормами не предусмотрено.
На перемещение и установку плавучего копра к месту работы при расстоянии до 100 м с заводкой якорей принимать Н.вр. 0,6 маш.-ч, на отвод копра по окончании работ с подъемом якорей, подвозкой их к плавкопру с укладкой на палубе и отвозкой к берегу на расстояние до 100 м - 0,4 маш.-ч.
При перемещении копра на расстояние св. 100 м добавлять на каждые последующие 100 м Н.вр. 0,05 маш.-ч.
5. Нормами не учтено время на поднятие пара в котлах до рабочего давления перед началом работ, поддержание его между сменами и выпуск пара по окончании работ.
6. Нормами предусмотрена подноска материалов и приспособлений на расстояние до 15 м, за исключением особо оговоренных случаев.
7. Нормами предусмотрено подтягивание свай к копру на расстояние до 10 м. При подтягивании свай к копру на расстояние св. 10 м на каждые дополнительные 10 м перемещения добавлять (на 1 сваю) Н.вр. 0,05 маш.-ч.
Н.вр., чел.-ч, определяется умножением Н.вр., маш.-ч, на число рабочих в звене, производящих погружение свай. Расценка определяется умножением полученной Н.вр., чел.-ч, на среднюю часовую ставку рабочего в звене.
8. Нормами предусмотрена передвижка рельсовых копров на расстояние до 5 м.
Передвижку копров на расстояние св. 5 м следует оплачивать п§ § Е12-80 настоящего Сборника.
9. Добивку ранее погруженных свай после длительного перерыва в работе, когда копер вновь устанавливается, следует нормировать как погружение свай вновь, с уменьшением соответствующих норм времени на 0,3 маш.-ч, а при погружении свай гусеничными копрами и копрами на базе автомобильных кранов Н.вр. копра уменьшается на 0,1 маш.-ч. Длительность погружения определяется вновь пробной забивкой.
10. Нормами предусмотрено погружение свай без применения подмыва (за исключением § Е12-36). При применении подмыва в состав звена, обслуживающего копер, необходимо дополнительно включать одного машиниста 3 разр., который обслуживает установку для подмыва с соответствующим увеличением Н.вр. и Расц. Произвести пробное погружение с подмывом.
11. До начала погружения свай должны быть выполнены все вспомогательные работы, от которых зависит выполнение работ по погружению свай:
планировка площадки на месте забивки свай;
в необходимых случаях установка подмостей;
разбивка и закрепление осей свайных рядов и мест забивки свай;
укладка путей для перемещения рельсовых копров.
12. Для погружения свай применяются универсальные, простые и специальные копры на гусеничном, рельсовом, пневмоколесном ходу и плавучих средствах.
Универсальным копром называется копер с поворотом платформы, рабочим наклоном мачты и изменением ее вылета.
Простым копром называется копер, не имеющий поворота платформы.
Специальным копром называется копер, предназначенный для сооружения свайных оснований специального назначения.
13. Нормами предусмотрено погружение свай и шпунта различными типами молотов и вибропогружателей, а также бурение скважин для буровых свай.
Технические характеристики молотов и вибропогружателей, буровых станков некоторых типов, применяемых на стройках, приводятся в табл. 2-6.
14. Выбор молота для забивки свай и свай-оболочек следует производить исходя из предусмотренной проектом несущей способности сваи или сваи-оболочки и их веса. Необходимая минимальная энергия удара молота, Дж (кгс·м) определяется по формуле
Э = 1,75 а Р,
где Э - энергия удара молота; а - коэффициент, равный 25; Р - несущая способность сваи, указанная в проекте, Н.
Принятый тип молота с расчетной энергией удара Э должен удовлетворять условию
,
где К - коэффициент, который должен быть не более величин, приведенных в табл. 1;
Q - полная масса молота, кг; q - масса сваи (включая вес наголовника и подбабка), кг;
Э - расчетная энергия удара молота, Дж (кгс·м).
Для дизель-молотов расчетное значение энергии удара принимается: для штанговых
Э = 0,4; для трубчатых Э = 0,9.
На стадии окончания забивки свай высота падения ударной части молота (А) для трубчатых молотов 2,8 м, а для штанговых молотов при массе ударной части 1250, 1800 и 2500 кг - соответственно Н = 1,7; 2 и 2,2 м.
Таблица 1
Значение коэффициента К
Тип молота Коэффициент К при материале свай
железобетон дерево
Трубчатые дизель-молоты и молоты двойного действия 6 5
Молоты одиночного действия и штанговые дизель-молоты 5 3,5
Подвесные молоты 3 2
Примечание. При забивке стального шпунта, а также при погружении свай любого типа с подмывом указанные значения коэффициентов увеличиваются в 1,5 раза (ПР-1).
Таблица 2
Основные параметры и размеры дизельных молотов
Наименование параметра МД-500 МД-1250 МД-1800 МД-2500 МД-3500 МД-5000
Масса ударной части (с пределом отклонения ±2%), кг 500 1250 1800 2500 3500 5000
Наибольшая потенциальная энергия ударной части при работе молотов в вертикальном положении кДж (кгс·м), не менее:
для трубчатых молотов 14,7
(1500) 36,8
(3750) 53,0
(5400) 73,5
(7500) 103
(10500) 147,0
(15000)
для штанговых молотов - - 37,2
(3800) 59,0
(6000) - -
число ударов, уд/мин, не менее 42 42 42 42 42 42
Высота молота (без наголовника), мм, не более 3900 4400 4400 5200 5500 5500
Масса молота (сухая, с кошкой, без наголовника и массы рамы для транспортирования молота), кг, не более 1300 2700 3900 5600 7800 10700
Таблица 3
Паровоздушные молоты простого действия
Наименование параметров МПВП-3000 МПВП-4500 МПВП-6000 МПВП-8000 МПВП-12000
Номинальная масса ударной части, кг 3000 4500 6000 8000 12000
Наибольшая энергия удара при работе молота в вертикальном положении, кДж (кгс·м), не менее 37,3
(3800) 54,9
(5600) 74,6
(7600) 98,1
(10000) 147,2
(15000)
Число ударов в 1 мин 45 45 35 35 25
Давление пара или воздуха перед золотником, кПа (кгс/см2) 588-785
(6-8)
Высота молота без наголовника, мм, не более 4400 5000 5200
Масса молота без наголовника, кг, не более 4200 6200 8200 11000 17000
Таблица 4
Паровоздушные молоты двойного действия
Наименование параметров МПВД-600 МПВД-1250 МПВД-1800 МПВД-2500
Номинальная масса ударной части, кг 600 1250 1800 2500
Наибольшая энергия удара при работе молотов в вертикальном положении, кДж (кгс·м), не менее 8,3
(900) 18,3
(1900) 26,5
(2700) 36,3
(3700)
Число ударов в 1 мин 100
Давление пара или воздуха перед золотником, кПа (кгс/см2) 588-785
(6-8) 588-785
(6-8) 588-785
(6-8) 588-785
(6-8)
Высота молотов без наголовника, мм, не более 2500 3000 3000 3500
Масса молота без наголовника, кг 2500 5000 7000 9000
Таблица 5
Техническая характеристика вибропогружателей
Марка вибропогружателя Номинальная мощность электродвигателей, кВт Статический момент массы дебалансов, Н·м Частота вращения дебалансов, мин. Вынуждающая сила, кН Масса вибропогружателя, кг
В-403 (ВПП-2а) 40 1000 1500 250 2200
С-1003 (ВП-1) 60 9300 420 190 4500
ВП-3М 100 26300 408 445 7500
ВРП-30/120 132 0-33000 300-513 До 960 10200
ВУ-1,6 2 75 34500 498 950 11000
ВП-170М 200 50000 475 1250 12500
ВРП-60/200 2 100 60000 300-460 До 1700 15000
ВУ-3 2 200 99400 500-550 2800-3400 27600
Таблица 6
Техническая характеристика буровых установок
Показатели СО-2 СО-1200 МБС-1,7А БТС-500 Буровой агрегат системы ЦНИИСа
...