ЕНиР Сборник Е28 Выпуск 1. Монтаж подъемно-транспортного оборудования. Выпуск 1. Оборудование непрерывного действия

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е28

МОНТАЖ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выпуск 1

Оборудование непрерывного действия


РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 6 при тресте Востокметаллургмонтаж Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным проектно-конструкторским институтом Гипротехмонтаж.
Ведущие исполнители - Г.Н. Баранов (ЦНИИБ), Л.И. Маргулис (НИС-6).
Исполнители - А.П. Грязнов (НИС-6), В.В. Шитова, Р.И. Воскресенская (ЦНИИБ), Л.А. Вартанян (ЦБНТС), Л.Я. Ярославский (Гидротехмонтаж).

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50.


ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. В сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического оборудования конвейеров, элеваторов и связанного с ними оборудования.
2. Нормами и расценками предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий:
фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа оборудования, допуски на их сооружение должны соответствовать СНиПам и ГОСТам на технологическое оборудование;
оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку с высокой степенью заводской и монтажной готовности изделия с комплектующими устройствами в соответствии с ОСТ 24 010.01-80 (без каких-либо дополнительных работ по доизготовлению деталей);
качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям и требованиям СНиП 3.05.05-84 на производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования.
Рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные техническими условиями и вытекающими из указанной главы СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ;
работы должны производиться с соблюдением требований СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
3. Нормы и расценки сборника учитывают выполнение работ в основном с применением электрических и ручных рычажных лебедок.
При замене электролебедок кранами применять к Н.вр. и Расц. коэффициент 0,8 (ВЧ-1).
При выполнении работ ручными рычажными лебедками (без электролебедок) к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,2 (ВЧ-2).
4. Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
подготовка оборудования или деталей и элементов конструкций для сборки или монтажа (очистка от антикоррозийных покрытий, промывка и протирка ветошью, очистка, промывка и проверка резьбовой части анкерных болтов путем прогонки гайки, проверка состояния оборудования наружным осмотром, смазка обработанных поверхностей);
проверка комплектности оборудования, узлов и деталей, конструкций по спецификации и чертежам;
сортировка частей и деталей по маркам и размещение их в пределах монтажной зоны и на рабочем месте в необходимой технологической последовательности;
разметка мест установки оборудования согласно чертежам провешиванием струн или оптико-геодезическими методами; проверка готовности фундаментов и опорных поверхностей по габаритам, осям, отметкам, установка клиньев и подкладок на подготовленные поверхности с выверкой их по уровню и высотным отметкам; установка отвесов со снятием их по окончании работ;
перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 50 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, на котором производится монтаж, на высоту до 5 м;
разметка и сверление отверстий в металлоконструкциях; укрупнительная сборка оборудования согласно чертежам и техническим условиям; подъем и установка цельнособранных механизмов, аппаратов и отдельных узлов и секций на готовое основание, выверка их по проектным осям, отметкам и уровню с установкой анкерных болтов или поддерживание при прихватке, сдача установки под подливку раствором;
установка, перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей (лестниц, стремянок);
строповка, расстроповка и регулирование стропов в процессе монтажа или транспортировки оборудования, конструкций и деталей, укладка подкладок под стропы, привязывание и отвязывание ручных оттяжек в процессе монтажа, подача сигналов при выполнении работ;
набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек;
установка редукторов и электродвигателей, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме, установка и снятие крышек редукторов;
испытание смонтированного оборудования и узлов вхолостую от электродвигателя с устранением дефектов монтажа.
5. В параграфах норм приведены составы работ, в которых перечисляются только основные операции, предусмотренные нормами. Все второстепенные (вспомогательные) операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, нормами учтены и в составах работ, как правило, не упоминаются.
6. Нормами и расценками не учтены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
выгрузка и распаковка оборудования, блоков, конструкций, деталей и доставка их со склада в монтажную зону;
подноска и оснастка, установка, перемещение, снятие и уборка такелажных подъемно-транспортных средств и приспособлений;
устройство и разборка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление легких (переносных) подмостей;
изготовление клиньев, подкладок и прокладок;
установка редукторов и электродвигателей, поступающих отдельно;
устранение дефектов оборудования, конструкций и деталей, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировке и хранении;
работа машинистов, обслуживающих краны и электролебедки;
работа электро- и газосварщиков (сварка, резка, прихватка);
шабровка, шлифовка валов, насадка и балансировка полумуфт;
комплексное опробование оборудования по сдаче объектов в эксплуатацию.
7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами и расценками настоящего выпуска, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним, в зависимости от массы оборудования, коэффициентов, согласно ниже следующей таблице:




Коэффициент изменения массы 0,5 0,51-0,6 0,61-0,7 0,71-0,8 0,81-09 0,91-1,1 1,11-1,2 1,21-1,3 1,31-1,4 1,41-1,5
Коэффициент к Н.вр. и Расц. 0,75
(ВЧ-3) 0,8
(ВЧ-4) 0,85
(ВЧ-5) 0,9
(ВЧ-6) 0,95
(ВЧ-7) 1
(ВЧ-8) 1,1
(ВЧ-9) 1,15
(ВЧ-10) 1,2
(ВЧ-11) 1,25
(ВЧ-12)

Примечание. При разнице в массе оборудования более 50 % применение указанных выше коэффициентов запрещается.

Пример: § Е28-1-31, поз. "ж" предусматривается монтаж бункера массой до 5 т. Необходимо установить Н.вр. и Расц. на монтаж бункера массой 7,5 т. В этом случае коэффициент изменения массы составит 7,5:5=1,5.
Этому коэффициенту изменения массы соответствует коэффициент изменения Н.вр. и Расц. 1,25 (по таблице). Норма времени на монтаж бункера массой 7,5 т будет равна:
10,5 1,25 = 13 чел.-ч, а Расц. (7-98) 1,25 = 9-98 руб.
8. Для работ по демонтажу оборудования, приведенного в сборнике, допускается применение соответствующих Н.вр. и Расц. настоящего выпуска с коэффициентом 0,5 (ВЧ-13).
9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г.
Нормами предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия, поэтому в составе звена профессия рабочих не указывается.

РАЗДЕЛ I. МОНТАЖ КОНВЕЙЕРОВ И ЭЛЕВАТОРОВ

Глава 1. ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Техническая характеристика к § 1 и 2
Производительность конвейера, м3/ч . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 4800
Ширина ленты, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 2000
Скорость движения ленты, м/с . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,25 3,15
Диаметр приводного барабана, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 2035

Металлоконструкции и оборудование ленточных конвейеров поступают на монтажную площадку отдельными секциями и узлами.

§ Е28-1-1. Конвейер ленточный стационарный легкого и нормального типа

Указание по применению норм

В параграфе предусмотрены нормы времени на монтаж конвейера с шириной ленты 400-1400 мм, кроме тех таблиц, где указана конкретная ширина ленты.

РАЗМЕТКА И ПРОВЕШИВАНИЕ ОСЕЙ КОНВЕЙЕРА
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав работы Состав звена Измеритель Н.вр.
Расц. №
Разметка и провешивание 5 разр. - 1
4 " - 1 1 конвейер длиной 50 м 6
4-80 1
осей конвейера 3 " - 1 На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать 0,04
0-03,2 2

Примечание. При разметке и провешивании осей наклонного конвейера Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

ОПОРНЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ КОНВЕЙЕРА (СТАНИНА, КАРКАС)

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка металлоконструкций на бетонное основание. Металлоконструкции поступают отдельными деталями из различных профилей металла.

Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т

Состав работы Состав Ширина ленты конвейера, мм
звена 400-500 650-800 1000 1200 1400
Сборка и установка секций металлоконструкций 5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1 18
14-40 15
12-00 13,5
10-80 12,5
10-00 11
8-80
а б в г д

Примечания: 1. При установке металлоконструкций станины на металлическое основание Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-2).
2. При установке металлоконструкций станины наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-3).
3. При установке подвесных металлоконструкций станины высотой более 0,5 м Н.вр. и Расц. увеличивать на 5%, на каждые 0,1 м разницы в высоте (ПР-4).

ПРИВОДНОЙ БАРАБАН

Техническая характеристика

Ширина ленты, мм Диаметр барабана, мм Длина барабана, мм Масса барабана, кг
400 250 500 53
400 127
500 250 600 58
500 196
650 250, 400 750 90, 154
500-670 222-341
400, 500 175, 260
800 630, 800 950 450, 665
1040 1145-1180
500, 630 295, 480
1000 800-1000 1150 685-1090
1290 1980, 2030
630 580
800 655
1200 840-1040 1400 1050-1465
1290 2210, 2320
1640 3920, 4030
800-1040 910-1580
1400 1290 1600 2335, 2385
1640 4200, 4300





Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 барабан

Состав работы Состав Ширина ленты конвейера, мм
звена 400-500 650-800 1000 1200 1400
1. Установка рамы на фундамент. 2. Крепление рамы. 3. Установка барабана на раму. 4. Крепление барабана 5 разр. - 1
4 " - 1 5
4-25 7,5
6-38 9,7
8-25 12,5
10-63 16,5
14-03
...