РД 34.21.526-95 Типовая инструкция по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и горячей воды. Строительные конструкции

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ
И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ "ЕЭС РОССИИ"

ДЕПАРТАМЕНТ НАУКИ И ТЕХНИКИ


ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ. СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

РД 34.21.526-95

УДК 622.692.234.004.67(083.96)

Срок действия установлен
с 01.09.1995 г.
до 01.09.2002 г.


РАЗРАБОТАНО акционерным обществом открытого типа "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

ИСПОЛНИТЕЛЬ Н.Я. Ткач

УТВЕРЖДЕНО Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 01.07.94 г.

Начальник А.П. БЕРСЕНЕВ


В настоящей Типовой инструкции приведены краткие сведения по конструкции металлических резервуаров для хранения мазута и горячей воды, требования по приемке в эксплуатацию и испытанию резервуаров на герметичность и прочность. Даны основные положения по техническому обслуживанию резервуаров, включая их обследование с оценкой состояния основных элементов, указания по ремонту и защите от коррозии, требования охраны труда и пожарной безопасности. В работе приведены также карты ремонта конструкции резервуаров с описанием исправления дефектов.
Типовая инструкция предназначена для персонала энергопредприятий, осуществляющего эксплуатацию и ремонт резервуаров для хранения жидкого топлива и горячей воды.
С вводом в действие настоящей Типовой инструкции утрачивает силу "Типовая инструкция по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и воды. Строительные конструкции". (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981).


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. В Типовой инструкции (далее - Инструкции) приведены мероприятия по обеспечению эксплуатационной надежности металлических вертикальных резервуаров для хранения мазута, а также баков-аккумуляторов горячего водоснабжения.
1.2. Эксплуатация резервуаров осуществляется персоналом топливно-транспортного и котлотурбинных цехов по принадлежности на основе местной инструкции, разработанной применительно к конкретным условиям на основании настоящей Инструкции.
1.3. При эксплуатации металлических резервуаров следует иметь в виду, что при работе они испытывают значительные меняющиеся температурные режимы, повышение давления, вакуум, вибрацию, неравномерные осадки, коррозию и т.д.
1.4. Безопасная эксплуатация резервуаров обеспечивается при условии:
правильного выбора исходных данных при проектировании, принятых для расчета прочностных характеристик конструкции;
обеспечения оптимального технологического режима эксплуатации, защит металлоконструкции от коррозии и т.д.;
выполнения монтажа с учетом строгого соблюдения указаний проекта производства работ;
испытания резервуара на герметичность и прочность.
1.5. На электростанциях и в тепловых сетях для хранения мазута и горячей воды применяются наземные цилиндрические вертикальные резервуары вместительностью от 100 м3 до 30 тыс. м3.
1.6. Резервуары эксплуатируются в различных климатических условиях с температурой окружающего воздуха до минус 60°С в зимнее время и до плюс 50°С в летнее время при температуре продукта в резервуаре до плюс 95°С.
1.7. Металлические резервуары сооружаются в основном по типовым проектам. В отдельных случаях допускается строительство опытных резервуаров по специальным проектам.
1.8. При строительстве и ремонте резервуаров должны использоваться металлы, обладающие гарантированными механическими характеристиками и химическим составом, высокой сопротивляемостью хрупкому разрушению при низких температурах и возможностью рулонирования заготовок, повышенной коррозионной стойкостью.
1.9. Качество и марка стали, применяемой для сооружения и ремонта резервуаров, должны соответствовать указаниям проекта и требованиям соответствующих строительных норм и правил, технических условий и удостоверяются сертификатами заводов-поставщиков либо данными лабораторных испытаний. При толщине листов от 3,5 до 10 мм предельные отклонения толщины допускаются в пределах от +0,6 мм до -0,8 мм.
1.10. Надежность резервуара - это свойство его конструкции выполнять функции приема, хранения и отбора при заданных параметрах из него мазута либо горячей воды.
1.11. Критериями, характеризующими эксплуатационную надежность резервуаров, являются:
работоспособность резервуара - состояние, при котором резервуар способен выполнять свои функции без отклонений от параметров, установленных требованиями технической документации. Для поддержания работоспособности резервуара необходимо выполнять в установленные сроки текущие и капитальные ремонты, а также выполнять профилактические работы и раннюю диагностику дефектов;
безотказность работы резервуара - свойство резервуара и его элементов сохранять работоспособность без вынужденных перерывов в работе. Вероятность безотказной работы служит количественным показателем надежности (критерий прочности, устойчивости и выносливости);
долговечность резервуара и его элементов - свойство конструкции сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Показателем долговечности может служить ресурс или срок службы;
ремонтопригодность элементов резервуаров заключается в приспособленности элементов к предупреждению и обнаружению неисправности, а также и их ремонта и период обслуживания до наступления отказа. Затраты труда, времени и средств на ремонтные работы определяют ремонтопригодность.
1.12. Основными факторами, обеспечивающими надежность и долговечность резервуаров, являются:
качественное сооружение оснований и фундаментов;
качественное заводское изготовление стальных конструкций и правильная их транспортировка;
соблюдение геометрической формы резервуаров и их элементов;
контроль качества строительных и монтажных работ;
соблюдение графиков текущего и капитального ремонтов;
строгое соблюдение требований правил техники безопасности и охраны труда.
1.13. Своевременная и качественная оценка технического состояния резервуаров и устранение выявленных дефектов повышает их надежность при эксплуатации. Такую оценку можно получить только на основании комплексной проверки, включающей в себя дефектоскопию сварных соединений, проверку качества металла, контроль толщины стенок отдельных элементов, геометрической формы и др.

2. КОНСТРУКЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ

2.1. Конструкция металлических резервуаров должна соответствовать указаниям проектов их возведений. Для хранения горячей воды должны быть использованы резервуары, специально предназначенные для этой цели, с установкой наружных усиливающих устройств, предотвращающих их разрыв.
2.2. С наружной стороны все резервуары должны иметь теплоизоляцию, с внутренней - антикоррозионную защиту.
2.3. В качестве антикоррозионной защиты внутренней поверхности верхнего пояса и кровли резервуара для мазута применяются специальные эмали и эпоксидная шпатлевка.
2.4. Антикоррозионная защита внутренней поверхности резервуаров для горячей воды осуществляется в соответствии с "Методическими указаниями по защите баков-аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации: МУ 34-70-155-86" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987) и Изменением № 1 к ним от 01.06.91 г.
2.5. На всех вновь вводимых в эксплуатацию и эксплуатируемых баках-аккумуляторах должны быть установлены наружные усиливающие конструкции для предотвращения возможного лавинообразного разрушения баков.
2.6. Эксплуатация баков-аккумуляторов горячей воды без наружных усиливающих конструкций и антикоррозионной защиты внутренней поверхности запрещается.
2.7. Для изготовления корпуса, днища и несущих конструкций покрытия резервуаров применяется сталь ВСт3пс6 при строительстве в районах с расчетной температурой не ниже минус 30°С и сталь ВСт3пс5 в районах с расчетной температурой от минус 30°С до минус 40°С.
2.8. На резервуарах горячей воды все трубопроводы, за исключением дренажного, подключаются к вертикальным стенкам с установкой необходимых компенсирующих устройств на расчетную осадку резервуара и для исключения давления на стенку при удлинении подключенных к резервуару трубопроводов при их нагревании.
2.9. Мероприятия по защите металлических резервуаров для хранения мазута и горячей воды от коррозии, а также по восстановлению антикоррозионной защиты приведены в разд. 7.

3. ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

3.1. Приемка резервуаров в эксплуатацию после монтажа и ремонта осуществляется в соответствии с требованием действующих Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей и СНиП III-18-75 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ".
3.2. Приемке в эксплуатацию подлежат все строительные конструкции резервуаров, а также их технологические элементы - разводящие трубы и патрубки, задвижки, клапаны, уровнемеры, а также элементы пожаротушения, обваловки, громоотводы, заземления и т.д.
3.3. Приемка смонтированных резервуаров должна производиться с осуществлением пооперационного контроля за монтажными работами в следующем порядке:
промежуточная - скрытых работ, смонтированных конструкций всего резервуара или его части под производство последующих строительно-монтажных работ;
окончательная - смонтированных конструкций при сдаче резервуара в эксплуатацию в соответствии со СНиП III-3-76 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений. Основные положения".
3.4. Монтаж вновь построенного или ремонт резервуара считается законченным при следующих условиях:
конструктивные элементы резервуара, основание и фундамент его выполнены в строгом соответствии с типовым проектом;
оборудование укомплектовано в соответствии с указаниями проекта;
металлоконструкции, сварочные материалы соответствуют действующим стандартам или техническим условиям (на основании документов);
монтаж конструкций выполнен в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами;
стальные конструкции огрунтованы и окрашены в соответствии с указаниями проекта.
3.5. Приемку нового резервуара после монтажа или ремонта осуществляет специальная комиссия из представителей строительной и монтажной организаций, заказчика, представителя пожарной охраны и других органов.
3.6. До начала испытаний организации, участвующие в монтаже или ремонте резервуара, должны представить заказчику всю техническую документацию на выполнение работы, в том числе:
а) рабочие и деталировочные чертежи металлических конструкций;
б) заводские сертификаты на поставленные металлические конструкции резервуара;
в) документы о согласовании отступлений от рабочих чертежей при изготовлении и монтаже; согласованные отступления от проекта должны быть нанесены монтажной организацией на деталировочные чертежи, предъявляемые при сдаче работ;
г) акты приемки скрытых работ;
д) документы (например, сертификаты и др.), удостоверяющие качество материалов (сталей, метизов, электродов и других сварочных материалов, а также материалов для окраски), примененных при монтаже;
е) акты на окраску, выполненную при монтаже;
ж) данные о результатах геодезических измерений при проверке разбивочных осей и установке конструкций резервуара;
з) журналы монтажных работ;
и) документы о контроле за качеством сварных соединений.
3.7. Перед гидравлическими испытаниями резервуара необходимо проверить отклонение от проектных значений:
фактических размеров основания и фундамента, которые не должны превышать значений, приведенных в табл. 1;
геометрических размеров и формы стальных конструкций (днище стенки, крыши), приведенных в табл. 2-5.

Таблица 1

Допустимые отклонения фактических размеров
оснований и фундаментов

...