РД 153-34.1-21.523-99 Инструкция по эксплуатации железобетонных дымовых труб и газоходов на тепловых электростанциях

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
"ЕЭС РОССИИ"

ДЕПАРТАМЕНТ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ


ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И КИРПИЧНЫХ
ДЫМОВЫХ ТРУБ И ГАЗОХОДОВ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

РД 153-34.1-21.523-99

УДК 621.311

Вводится в действие с 24.04.2000 г.


РАЗРАБОТАНО АО "Фирма ОРГРЭС", ЗАО "Союзтеплострой"

ИСПОЛНИТЕЛИ В.П. ОСОЛОВСКИЙ, С.М. ЕГОРОВ, И.Н. МАРДУХАЕВ (АО "Фирма ОРГРЭС"); Ф.П. ДУЖИХ (ЗАО "Союзтеплострой")

УТВЕРЖДЕНО Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России" 30.06.99 г.
Первый заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ


Настоящая Инструкция предназначена для эксплуатационного персонала тепловых электростанций, а также организаций, осуществляющих обследования и ремонт дымовых труб и газоходов.
С выпуском данной Инструкции утрачивает силу "Инструкция по эксплуатации железобетонных дымовых труб и газоходов на тепловых электростанциях" - М.: СПО "Союзтехэнерго", 1981.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Данной Инструкцией надлежит руководствоваться при выполнении работ по сушке и пуску железобетонных, кирпичных дымовых труб и газоходов, предохранению этих сооружений от повреждений, при наблюдениях за ними и обследованиях, контроле за отложениями, при использовании зон под газоходами, выполнении мероприятий по снижению золовых отложений, ремонте и реконструкции.
1.2. Сроки проведения обследований, технического обслуживания и ремонта дымовых труб на объектах, расположенных в районах с повышенной сейсмичностью, с просадочными и вечномерзлыми грунтами, развитыми селями и оползневыми явлениями должны быть установлены в местной инструкции.
1.3. В настоящей Инструкции приводятся указания по технике безопасности при осмотрах и ремонтах, краткие сведения по реконструкции и замене железобетонных и кирпичных дымовых труб и газоходов.
1.4. При разработке данной Инструкции учтен опыт эксплуатации дымовых труб и газоходов современных тепловых электростанций различной мощности, результаты обследований, выполненных АО "Фирма ОРГРЭС" и другими организациями, использованы материалы ЗАО "Союзтеплострой", АО "Теплопроект", АПСФ "Спецжелезобетонстрой", Московского энергетического института и др.

2. ПРИЕМКА ДЫМОВЫХ ТРУБ И ГАЗОХОДОВ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

2.1. Приемка в эксплуатацию дымовых труб и газоходов производится в соответствии с указаниями [1], [6], а также других строительных норм и правил для соответствующих видов работ.
2.2. Приемка трубы в эксплуатацию после завершения работ производится приемочной комиссией.
2.3. Приемочная комиссия назначается приказом директора предприятия - владельца трубы из специалистов соответствующих служб предприятия, осуществляющих надзор и эксплуатацию и выполнивших проектные, строительные или ремонтные работы.
К работе комиссии в необходимых случаях могут привлекаться специалисты научных, конструкторских и других организаций.
Представители государственных инспектирующих организаций имеют право участия в работе комиссии без предварительного оформления приказом.
2.4. Дымовые трубы принимаются в эксплуатацию в целом.
Возможность поэтапной приемки по мере завершения отдельных технологических ремонтных комплексов должна быть особо отмечена в договоре между сторонами.
2.5. Заказчик производит приемку трубы по результатам проверок, осмотров, измерений, контрольных испытаний и рассмотрения промежуточных документов, представленных исполнителями работ, подтверждающих соответствие объекта утвержденным правилам, нормам, стандартам и проектным требованиям.
2.6. Особое внимание при приемке должно быть уделено:
качеству бетона, арматуры и кирпича в конструкции ствола трубы, а также состоянию наружной поверхности;
качеству выполнения противокоррозионной защиты, теплоизоляции и футеровки;
правильности изготовления и монтажа грозозащиты и металлических конструкций;
качеству монтажа и надежности работы вентиляционной установки трубы;
правильности установки предусмотренной проектом контрольно-измерительной аппаратуры и опробованию ее работы.
2.7. Если в дымовой трубе предусмотрен вентилируемый воздушный зазор между футеровкой и оболочкой трубы, следует проверить наличие вентиляции и ее эффективность в соответствии с проектом.
При устройстве принудительной вентиляции с подогревом воздуха должно быть опробовано вентиляционное оборудование для выявления соответствия его параметров расчетным данным.
2.8. Проверка качества выполненных футеровочных работ на трубах с вентилируемым каналом осуществляется до демонтажа шахтоподъемника путем сжигания дымовых шашек в приточных вентиляционных камерах, нагнетания задымленного воздуха в вентилируемый канал и визуального определения возможных зон выхода его через футеровку при электрическом освещении в газоотводящем стволе.
2.9. Количественная оценка газоплотности футеровки определяется по значению коэффициента фильтрационной массопроводности, которое не должно превышать нормативное значение, равное 0,5 1/ч, более чем на 20% и нормативное значение, равное 0,4 - 0,45 1/ч для кладки футеровки из кислотоупорного кирпича, не более чем на 20%.
2.10. До пуска трубы обнаруженные зоны фильтрации воздуха через футеровку (иногда и через незаделанные различные проемы в железобетонной оболочке) должны быть устранены, а газоплотность футеровки доведена до нормативной.

3. СУШКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ДЫМОВЫХ ТРУБ И ГАЗОХОДОВ

3.1. Дымовые трубы, футерованные кирпичом, или с футеровкой из легкого бетона и кирпичные, или футерованные кирпичом газоходы, предназначенные для отвода продуктов сгорания с температурой выше 100°С, до ввода или в процессе ввода в эксплуатацию должны быть разогреты и просушены одновременно с сушкой обмуровки котлов (рис. 1) в соответствии с требованиями [14].
3.2. До начала сушки дымовых труб и газоходов выполняются следующие работы:
а) определяются проемы или шиберы в газоходах, которыми должна регулироваться температура дымовых газов в трубе и газоходах в процессе сушки, и проверяется состояние этих проемов и работа шиберов;
б) проемы, предусмотренные в дымовой трубе и в магистральном газоходе (для неподключенных газоходов), а также временные проемы закладываются кирпичной кладкой и снаружи оштукатуриваются;
в) закрываются шиберы и люки в газоходах отключенных котлов и проверяется действие шиберов просушиваемых газоходов;
г) устанавливаются контрольно-измерительные приборы - термопары или термометры сопротивления для контроля за температурой дымовых газов;
д) при наличии в трубе перегородки (рассекателя) и при подключении просушиваемого газохода с одной стороны трубы проверяется наличие проемов в перегородке (рассекателе) для пропуска газов и нагревания футеровки со стороны не подключенных к трубе газоходов;
е) железобетонные перемычки в трубе над проемами неподключенных газоходов покрываются теплоизоляцией для защиты от воздействия температуры дымовых газов.



Рис. 1. Контрольный график сушки футеровки и железобетонной дымовой трубы и газоходов:

летом; зимой; tг - температура дымовых газов

3.3. Скорость снижения температуры в дымовой трубе и газоходах после окончания сушки при отключении дымовой трубы не должна превышать 25°С/ч.
3.4. Перед пуском котлов для разогрева и сушки осматриваются дымовые трубы и газоходы, чтобы убедиться в отсутствии там людей и посторонних предметов. На время разогрева и сушки все люки в газоходах должны быть плотно закрыты крышками, а те, которые должны открываться хотя бы на короткий срок, ограждаются перилами высотой не менее 1 м. Эти люки должны быть хорошо освещены, около них вывешены предупреждающие надписи и обеспечено дежурство на время их открывания.
3.5. При сушке дымовых труб с вентилируемыми каналами одновременно с сушкой футеровки по контрольному графику необходимо также включить в работу систему вентиляции с подогревом воздуха до температуры 100°С.
3.6. После пуска дымовой трубы в эксплуатацию основной технической документацией, отражающей работу и состояние сооружения, является паспорт дымовой трубы, который составляется согласно приложению 1, а на газоходы - согласно [17].
3.7. После пуска дымовой трубы в эксплуатацию спустя 5-10 сут (время приведения конструкции трубы в квазистационарный температурный режим) осуществляется ее тепловизионная съемка. Полученная термограмма наружной поверхности железобетонной или кирпичной оболочки должна храниться в паспорте на дымовую трубу и служить исходной термограммой для проведения сравнения с результатами последующих термографирований, осуществляемых в первые пять лет после пуска ежегодно, а в последующем по мере необходимости проведения дефектоскопии конструкции дымовой трубы, но не реже одного раза в 5 лет.

4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОХРАНЕНИЮ
ДЫМОВЫХ ТРУБ И ГАЗОХОДОВ ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ

4.1. Категорически запрещается:
без согласования с проектной организацией подключать к дымовым трубам дополнительные теплотехнические агрегаты, способные изменить температурно-влажностный режим эксплуатации, а также надстраивать ствол и устраивать в нем либо в фундаменте дополнительные отверстия и проемы;
допускать хранение в цокольной части дымовых труб, под газоходами и вблизи них горючих и взрывоопасных веществ и материалов, сооружение в непосредственной близи к трубе или газоходу складов материалов и мусора;
допускать сооружение на расстоянии до 30 м от трубы хранилищ кислот, щелочей и других продуктов, агрессивных по отношению к материалам фундаментов, без возможности контроля за состоянием днищ и сохранностью хранимых в них продуктов;
сооружение под газоходами помещений;.
выбрасывать отработанные воду и пар, а также допускать неорганизованный отвод дождевых вод вблизи дымовой трубы;
устраивать ниже подошвы фундамента трубы колодцы для откачки грунтовых вод;
допускать скопление посторонних предметов и золы на светофорных и смотровых площадках дымовых труб;
подвешивать к ходовым скобам, лестницам тросы, блоки и прочее такелажное оборудование.
4.2. При возведении вблизи дымовых труб и газоходов новых сооружений должны приниматься меры, предотвращающие возможность нарушения прочности или возникновения неравномерных осадок оснований фундаментов труб и газоходов.
В местах примыкания смежных фундаментов и при заложении их подошв на одном уровне с подошвами фундаментов дымовых труб или газоходов должен забиваться шпунтовый ряд из досок на глубину 0,4-1,0 м от подошвы фундамента труб или газоходов.
4.3. Цоколи труб, реперы, отмостка около труб, колонны, стены и перекрытия надземных газоходов должны быть открытыми и доступными для повседневного осмотра.
4.4. Во избежание неравномерной осадки оснований фундаментов дымовых труб необходимо:
следить за исправным состоянием отмостки по периметру трубы и кольцевой канавы для отвода поверхностных вод;
следить за исправностью водопроводных и канализационных систем, расположенных на расстоянии менее 100 м от фундамента трубы и в необходимых случаях помещать их в водонепроницаемые туннели;
котлованы для фундаментов труб и газоходов, вырытые в период их строительства, засыпать грунтом и уплотнять немедленно по окончании возведения фундамента и прилегающего к нему участка газохода;
ограничивать до 5 км/ч скорость движения поездов и других механизмов по железнодорожным путям, расположенным на расстоянии менее 40 м от трубы.

5. НАБЛЮДЕНИЕ ЗА ДЫМОВЫМИ ТРУБАМИ И ГАЗОХОДАМИ

5.1. Дымовые трубы независимо от размеров и давности их постройки должны находиться под систематическим наблюдением ответственного лица, за которым они закреплены приказом директора электростанции.
Наблюдения за правильной эксплуатацией и состоянием дымовых труб, включающие в себя осмотры и обследования, осуществляются с начала их приемки в эксплуатацию. При этом необходимо своевременно проводить осмотры и обследования, осуществлять мероприятия по предохранению дымовых труб от повреждений; обеспечить контроль за выполнением мероприятий по уменьшению эоловых отложений, своевременным ремонтом, а также правильным ведением технической документации.
5.2. В зависимости от наличия дефектов и повреждений в конструкциях и их элементах состояние дымовых труб классифицируется согласно
...